MCLUBE MAC 419模可棱润滑剂*

MCLUBE MAC 419模可棱润滑剂*

MCLUBE MAC 419模可棱润滑剂

产品详情：氟化物的水性乳液/树脂混合物。产生一个干无色电影具有很低的摩擦系数和良好的润滑性能。提供了的芯棒脱模各种软管结构和化合物。

产品应用：mac - 419旨在应用收到了清洁,干燥的芯棒表面。用水稀释可能取决于应用程序的方法和具体的工艺特点的软管化合物和建筑业。开始用干净,干燥的芯棒。所有以前用芯棒润滑液和复合残渣应该被一个适当的方法。可以使用McLube模具清洁。mac - 419的应用程序可以通过喷洒,擦拭,浸渍,甚至流涂一层薄薄的膜在整个芯棒表面。以前裸芯棒,两层应该被应用。一旦心轴骑车通过系统一次,只有一个涂料需要被应用。涂层的mac - 419将在10年内干30分钟,这取决于所使用的应用程序的技术。喷涂产品将加速干燥时间。外部热源可以用来进一步促进干燥。尽管建议mac - 419是干燥管之前,一些制造商立即油管没有不利影响。管的具体处理特征化合物,会影响使用的软管结构需要干燥的涂层。

Kurt J lesker 公司的KJLC Permavis烃泵油

KJLC产品是通过聚合乙烯制成的全合成烃油。

特征

极低的碳-碳双键不饱和度使其成为稳定的烃流体  化学活性更高的应用的理想选择：离子注入，冷冻干燥（10），LPCVD，分析仪器，电子显微镜，常规和反应溅射，等离子蚀刻以及金属熔炼和铸造所需的真空条件（10）    Permavis 8在两级直驱和皮带驱动旋片泵中使用时效果好，可达到10-3托的压力范围 注意：分解：正常燃烧形成二氧化碳。 不*燃烧可能产生一氧化碳。

钢厂烧结机台车选用哪种润滑脂

    钢厂烧结机台车轴承高温、密封性差，且输送管线较长，普通润滑脂很难同时满足高温、高粘度、异泵送性的综合工况。针对刚才烧结机台车的润滑难题，建议选用科技研制的烧结机润滑脂。

    产品特性：科技烧结机润滑脂异的耐高温性很好的解决了高温问题，良的密封性弥补了弹性滑道与空气密封件密封性的不足，同时异的泵送性及时准确的将润滑脂输送到烧结机润滑点。：请勿将烧结机润滑脂与其它脂混用，用后密封保存，防止日晒雨淋剂水分杂质混入，以免影响使用效果

确定高温润滑脂耐高温性能的较好方法是标准轴承测试。这种测试通过提高操作强度以加速润滑脂的老化过程，从而来测试润滑脂的高温性能。限制润滑脂高温性能的因素包括因增稠剂和基础油的氧化而引起的老化，和由于润滑脂析油和蒸发而引起的基础油的损失。总的来说，轴承测试这种动态润滑脂测定方法更能体现润滑脂在日常机械运作中的真实情况，因而基于这种方法测定的高极限温度比基于滴点所得的数值更为真实可靠。

    有多种不同类型的轴承测试方法都可以用来评估润滑脂的极限高温，这些不同的测试方法都会用到一个基本的装置，那就是轴承被安装在五套平行摆放的相同的设备上进行测试。根据每套设备上润滑脂失效的时间，并利用威布尔（weibull）统计法就可以确定50%的轴承停止正常运作的时间点，即所谓被测试润滑脂在给定温度下的“150”寿命，由此得出润滑脂的高温极限。

润滑脂变质会发生哪些化学变化

    润滑脂组分（基础油、稠化剂）因受光、热和空气的作用，可能发作氧化蜕变，即失效，润滑脂基础油遭受氧化后生成微量的有机酸、醛、酮及内酯等组分，稠化剂中脂肪酸、有机的金属盐有可能发作分化而构成微量的有机酸等，因而，发作酸性物（润滑脂酸值增大）致使被润滑的部件腐蚀，及至锈蚀，并失掉润滑、防护作用。科技提醒用户：当润滑脂呈酸性后极易腐蚀润滑部件，建议清除旧脂，将润滑部件清洗干净后更换补充新脂。

什么是润滑脂的机械安定性【定义】

    机械稳定性是润滑脂的一个基本特点，它是在运动元件引起搅拌动作，或应用设施产生或承受振动而导致润滑脂承受机械应力（剪切）时，用于确定润滑脂稳定性的一个测量单位。

    润滑脂在轴承中软化可能终导致润滑脂经轴承箱泄漏，因此要求经常维护和补充润滑脂（点击了解“润滑脂补充和更换注意事项”），以免因转动元件缺少润滑而过早损坏。为具有良好的机械稳定性，应在润滑剂开发过程中严格选择增稠剂成分和化生产工艺。机械稳定性的测量通常采用ASTM D217加长工作器试验（即:100,000次双击），或者ASTMD1831滚动稳定性试验。根据ASTM D1831要求，润滑脂的剪切，应采用以165转/分钟的速度转动一个圆柱体（内装一个5kg滚筒）2小时的做法。在试验结束时的针入度变化即为机械稳定性的测量值。下图中举例说明左侧一种润滑脂的机械软化与右侧另外一种润滑脂几乎未软化的比较。这项试验生成的低剪切力约等于ASTM D217使用润滑脂工作器生成的剪切力。

润滑脂变质会发生哪些化学变化

    润滑脂组分（基础油、稠化剂）因受光、热和空气的作用，可能发作氧化蜕变，即失效，润滑脂基础油遭受氧化后生成微量的有机酸、醛、酮及内酯等组分，稠化剂中脂肪酸、有机的金属盐有可能发作分化而构成微量的有机酸等，因而，发作酸性物（润滑脂酸值增大）致使被润滑的部件腐蚀，及至锈蚀，并失掉润滑、防护作用。科技提醒用户：当润滑脂呈酸性后极易腐蚀润滑部件，建议清除旧脂，将润滑部件清洗干净后更换补充新脂。

二硫化钼润滑脂是由无机稠化剂稠化酯类合成油，并加有二硫化钼固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成的抗极压高温润滑脂产品。本产品的突出势是耐高温、抗压能力强，因此被设计用于高温、高负荷/冲击负荷等环境下的轴承和运动装置的润滑，提供长效的防磨耗和锈蚀保护。

二硫化钼润滑脂性能特点

    二硫化钼高温润滑脂具有抗水性强的特点和良好的机械安定性、润滑性、抗磨性、抗水淋、防锈性和极压性。

    1）具有杰出的极压抗磨性能，摩擦系数低，承载能力强； 

    2）具有良的金属表面吸附性和防锈性，工作温度范围宽泛； 

    3）具有异的耐水冲刷性能和耐腐蚀性能，抗氧化性能好； 

    4）具有良的机械安定性和胶体安定性，极长的使用寿命。

二硫化钼润滑脂应用范围

    二硫化钼高温润滑脂适用于各种重负荷、高温条件下工作的大型设备的润滑，适用温度范围是：-30～+250℃。

    常被用于轧钢机械、矿山机械、重型起重机械等重负荷齿轮和轴承的润滑，并使用于有冲击负荷的部件。

盾构机密封油脂产品概述

盾尾密封油脂是一种在盾构机钢丝尾刷注入的密封材料，主要起到润滑、密封、防水、防蚀作用，可以有效的保护盾尾尾刷和隔绝泥浆，保障盾构机的顺利推进；此产品粘附性强、泵送效果好以及对环境良好，无毒、无气味，对设备无腐蚀。

盾构机密封油脂性能特点

粘附性强：盾尾密封油脂不论涂在金属板、混凝土面，处于干燥、湿润、水中状态，都具有良好的粘附性。

密封性能强：可承受3.5MPa压力无漏水，并抗磨损、抗流失性强。

泵送效果好：在泵送过程中，适应很宽的温度范围，在管内无滞留、无堵塞。

对环境友好：无毒、无气味，对设备无腐蚀。

润滑作用：对盾构设备能起到减少磨损的效果。

产品稳定，抗老化，抗氧化，在质保期内无离析，无干缩。

盾构机密封油脂应用范围

盾尾密封油脂主要适用于地下工程盾构法施工隧道盾构掘进机的钢丝刷型盾尾注入的密封材料。

高温润滑脂抗水汽侵蚀的能力

    应广大客户的要求，下面为大家说一说高温润滑脂抗水汽侵蚀的能力，望大家多做了解。

    高温润滑脂抗水汽侵蚀的能力可以抉择涂脂器件在水汽情形下工作的寿命长短。当自动量不变时，从动量实现定值调节；当自动量转变时，从动量实现随动调节。待累积流量等于冷油定量值时，批量节制器发出遏制指令，变频器遏制运行，过程竣事。此外，国产皂化釜加工精度差，搅拌器搅拌下场欠好，容器边缘因刮边器下场不理想而形成死区，影响了导热。

    随着工业的快速发展，高速大生产率导致机械设备长时间工作在高温环境下，这也加大了对高温润滑脂的需求量，了解更多高温润滑脂的知识，为您工作也带去方便。

    润滑脂抗水性的意义

    抗水性好的润滑脂,保证了润滑脂在有水存在的情况下,仍能够起到良好的润滑作用,而抗水性差的润滑脂则不宜用于与水接触的部位。例如轧钢工业的连续铸钢操作过程其特点是有大量冷却水直接喷淋于赤热的钢坯，其时不但有大量的水进入轴承，同时还有大量的水蒸气产生并存在于轴承表面，润滑脂则一直处于高温高湿状态，如果脂的抗水性欠则易被冲淋流失掉，失却润滑性。

    对于绝大多数的使用部位来说，都会要求润滑脂具有良好的抗水性。但有一些使用部位的要求则相反，如针织机、缝纫机上使用的润滑脂则常希望其具有水溶性；当油脂溅到织物上时，可以经过漂洗工序使油污痕迹容易洗除掉，而抗水性好的润滑脂，反而不容易洗除油污。因此，在具体选用润滑脂时一定要灵活对待。

轴承加过多润滑脂有什么影响

    润滑脂是轴承的第四组成“部件”（内圈、外圈、滚珠和润滑脂），为了防止轴承内部的机械摩擦，就必须靠油脂的油膜起到润滑的作用，除了基本的润滑作用外，脂润滑轴承还具有不宜漏失，耐高温，抗磨挤压性好、有防止水淋、水汽潮湿的特点，所以98%的滚动轴承都采用脂润滑。

    润滑脂虽是轴承的核心组成部分，但是加脂量也是有讲究的，加多了反而起到反作用，润滑脂脂量过多有以下影响：运转中温度升高，能耗增加，而温度的升高会引起润滑脂氧化速度加快，或导致润滑脂的大量分油，大大缩短了油脂的使用寿命。所以轴承填充油脂是不能随意加的，大家可参考《轴承加多少量润滑脂合适》文章中的介绍来了解轴承对加脂量的要求。

    轴承加脂过多还会造成密封问题，密封件受到的压力增加，造成密封破裂、失效，造成密封不严，引入杂质、透水，给轴承造成损伤。

    电机轴承加脂量过高会导致耗电增加，严重的还会造成电机故障，如油脂可能泄漏到电机绕组上，在表面干结，造成绕组散热不良等。

    了解了加脂量过多对轴承的影响，我们应该防止这种情况的发生，除了熟悉轴承的加脂量的要求，好还要了解《如何防止润滑脂加的过多》，相信这些文章让你对轴承加脂有更多的认识，为了保证轴承高性能的运行和生产*进行，轴承的良好润滑有着重要的作用。

润滑脂的6中分类方法

    润滑脂俗称黄油，是将稠化剂分散于液体润滑剂中所形成的一种稳定的半固体产品，往往需要加入改善其某些性能的添加。国内润滑脂现已完成从技术、质量水平较低的钙基脂向技术和质量水平较高的锂基润滑脂占主导地位转变，而复合锂基脂、复合铝基脂、高碱性复合磺酸钙基脂、脲基脂等高滴点润滑脂在总产量中所占比例呈现逐年上升的趋势。同时，一些新型高档润滑脂如复合钛基脂、可生物降解脂、纳米润滑脂等产品的开发，也取得了重要进展。

    各种机械设备名目繁多，它们的运转条件和工作环境又错综复杂，对润滑脂的性能要求各不相同。随着润滑脂制造技术的不断发展，也促使润滑脂品种迅速增加。对润滑脂进行分类的依据，主要包括两个方面：一是具体确定润滑脂稠度等级，即区分牌号；二是对润滑脂品种进行详细划分。

    （一）按润滑脂稠度等级分类

    1．润滑脂锥入度

    稠度是指润滑脂的软硬程度，其大小是有工作锥入度来衡量。润滑脂锥入度值（也称针入度值）是规定时间、温度条件下，规定质量的标准锥体传入润滑脂试样的深度，以1/10mm为单位。一般试验温度为25℃，时间为5s，用钝角形的金属尖锥体。润滑脂的锥入度值越大稠度越小，外观状态较软，反之外观形态较硬。

    2．稠度等级

    根据工作度范围，将润滑脂分为不同的稠度等级。现在通用的这个稠度等级是美国润滑脂协会（NLGI）首先提出的，也称NLGI稠度分类。尽管有些润滑脂的稠度也不*限定于规定的范围内，但是这个稠度系列反应了大多数润滑脂的稠度牌号。

    NLGI稠度分类将润滑脂从000到6共分为9个等级，每个等级间锥入度差值为15个单位。其中，0＃、00＃、000＃润滑脂称为半流体润滑脂，主要用于不宜使用润滑油润滑的轴承、齿轮以及各类摩擦部位的润滑。

    （二）按稠化剂类型分类

    根据润滑脂的稠化剂不同，可分为皂基和非皂基润滑脂。其中，皂基润滑脂又可分为单皂基脂、混合皂基脂、复合皂基脂等，非皂基润滑脂有烃基润滑脂、有机稠化剂润滑脂和无机稠化剂润滑脂等。

    （三）按润滑脂操作条件分类

    我国于1990年发布了GB7631．8－1990《润滑剂和有关产品（L类）的分类第八部分：X组（润滑脂）》。本标准等效采用了标准ISO6743/9：1987《润滑剂、工业润滑油和有关产品（L类）的分类第九部分：X组（润滑脂）》。在这个标准的分类中，一个润滑脂只有一个代号，此代号应与该润滑脂在应用中的严格操作条件（温度、水污染和负荷等）相对应，由5个大写英文字母组成，每个字母都有其特定意义。其中，字母L表示润滑剂和有关产品的类别代号，字母X表示润滑脂组别，其余4个大写字母表示润滑脂的使用性能水平，依次为低操作温度、高操作温度、润滑脂在水污染的操作条件下的抗水性能和防锈水平、润滑脂在高负荷或低负荷场合下的润滑性，数字表示稠度等级。

    例如通用锂基润滑脂，根据其标准中规定可知：

    使用温度：－20～120℃。

    水污染：水淋流失量不大于10％，说明能经受水洗；防腐性为I级，即在淡水条件下能防锈。

    极压：指标中没有规定极压性能指标，即不具有极压性。

    从以上内容可知，字母1为润滑脂固定代号，代号为X；低操作温度－20℃，字母2为B；高操作温度120℃，字母3为C；环境条件中，经水洗条件下的防锈性，字母4为H；负荷条件为非极压型，字母5为A；稠度等级为1＃、2＃、3＃。所以，通用锂基润滑脂的分类代号为L－XBCHA1，2，3。

    显然，按GB/T7631．8分类，使润滑脂的品种命名简化，较为科学、合理，因为按这种分类很容易根据实际需要选出合适的润滑脂，不同稠化剂制成的润滑脂只要符合操作条件均在可选之列。但习惯上，目前仍在使用按稠化剂类型分类的方法。

    （四）按润滑脂用途分类

    按润滑脂的用途不同进行分类，可以分为减摩润滑脂、防护润滑脂、密封润滑脂和增摩润滑脂，其中每一个分类又可以根据是否是、使用温度等再进一步细分。

    其中，增摩润滑脂是一个较小的分支。如矿用摩擦轮提升机要靠轮、衬垫与绳子的传递动力，达到提升的目的，煤矿安全规程对此提出了强制要求。此外电梯用绳也有增摩效果。

    （五）国内合成润滑脂分类

    国内合成润滑脂的分类，是一个4位数的阿拉伯数字表示一种产品，以“4”开头的是油类，以“7”开头的是脂类。第二位数字表示用途，后二位数字表示产品的序号。

    （六）其他分类方法

    按行业分类：如工用润滑脂、铁路润滑脂、船舶用润滑脂、汽车用润滑脂、纺织用润滑脂、矿山用润滑脂、化工用润滑脂等；

    按应用设备、部位分类：阀门润滑脂、轴承润滑脂、减速机润滑脂等；

    按使用温度分类：低温润滑脂、高温润滑脂等；

    按承载性能分类：普通润滑脂、极压润滑脂等。

润滑脂的主要质量指标有哪些？

　　润滑脂的主要质量指标：
　　润滑脂的种类很多，各种润滑脂的质量指标是生产和选用的评价依据，必须符合国家标准和技术条件的要求。指标分三大类：
　　(1)物理性指标：如外观、滴点、锥入度、胶体安定性等。
　　(2)化学性指标：如游离酸、碱、腐蚀、化学安定性等。
　　(3)使用性能指标：如轴承寿命、漏失量、抗腐蚀性、机械安定性等。
　　分析评价试验方法也相应地分为物理分析方法、化学分析方法和模拟台架试验。
　　润滑脂的外观是通过目测和感观检验来控制其质量的一种检查项目。外观虽然是一个极简单的直观检查项目，但是通过外观的检验，可以初步判断润滑脂的质量和鉴别润滑脂的种类。因此，几乎每一种润滑脂都规定了外观这个质量指标。
　　润滑脂外观的检查方法，一般是直接用肉眼观察，好是用刮刀把它涂抹在玻璃板上仔细进行观察，还可以用手捻压检查。检查主要内容有润滑脂的颜色、光亮透明度、纤维结构、均匀性和有无析油以及有无皂块和硬性杂质等。

油要怎么用才正确

　　油具有防水，抗乳化以及耐磨损，抗氧化等多种点。而且它的使用周期长能有效避免拉丝，从而就整体上节约能源，延长设备使用寿命，能够给很多的企业带来很多的经济效益。

　　油是机器的血液，只有它们的良好充分的营养供应，才能让生产得以正常进行。工厂，企业对于它的管理是十分严格的，这里油小编就来详细谈谈该如何正确管理和使用。

　　1、正确合理的选油，能减少摩擦，延长设备的使用寿命。根据设备的使用情况，负荷，运转速度，运转状态(振动，冲击)工作温度，周围环境，配合间隙，表面精度，润滑部位和润滑方式等。

　　2、代用油的理化指标能满足原来的工作状况，尽量用同一类的油品，添加剂相近的油代。一般使用粘度相同或高一级的油代。尽量用高一档次的油品代替使用。润滑油，油直接的代用，对设备的润滑很重要。原则上不允许代用，更不准随意提到，特殊情况下要代用，需要满足上述的条件才可。

　　3、要混用油，油厂家建议需要注意同一种油，不同牌号的，调整粘度后可以混用。不同种类的油，二种都没有添加剂或只有一种添加剂才能混用。不同种类的油品，经过混用试验没有异常和性能变化的也可以混用。

油使用规范要注意哪些问题

　　油的理化指标能满足原来的工作状况，尽量用同一类的油品，添加剂相近的油代。一般使用粘度相同或高一级的油代。尽量用高一档次的油品代替使用。 另外，润滑油，油直接的代用，对设备的润滑很重要。原则上不允许代用，更不准随意提到，特殊情况下要代用，需要满足上述的条件才可。

　　油它具有抗极压、抗磨损、抗乳化、抗氧化及成膜迅速牢固等多种点。它能有效降低轴瓦温度，避免拉丝、修复拉丝、预防抱瓦翻瓦，延长轴瓦使用寿命，减少维修次数，提高生产效率。

　　经常发烧在60℃以上的大轴瓦使用油之后能降温至接近大瓦所处环境温度，从而节约能源，延长大瓦使用寿命，减少大修次数，提高生产率，给企业带来明显的经济效益和社会效益。

国内润滑剂市场的前景

   2002-2011年，中国润滑油消费量从409万吨增长到710万吨，年均增速为6.32%，是市场为数不多的一直保持增长的市场之一。2012年，受经济下滑的影响，国内润滑油需求下降，实际消费量较上年基本持平。
   中国润滑油市场在未来5年中仍将以每年5%左右的速度增长，预计到2015年，中国润滑油消费量有望超过800万吨；预计到2020年，中国的润滑油消费量会超过美国。现在（指2013年10月止）随着机械化水平的提高，润滑油行业发展也随之兴起。机械化的程度越高，润滑油的使用率就越高，前景一片光明。中国工业呈现直线上升的趋势，铁矿石、冶炼、精密仪器制造对润滑油的需求成倍增长，而在汽车后市场时代，中国成为了车用润滑油的必争之地。2012年润滑油行业，令人兴奋的是本土品牌的兴起，打破了润滑油*及国内垄断企业一头独大的局面。
   国内汽车工业对高档润滑油的旺盛需求带动了技术研发和产品的不断升级。确定自己的市场竞争能力，在强手如林的中国车用润滑油行业立于不败之地，这是广大的车用润滑油企业发展的方向和努力的目标所在，车用润滑油企业参与市场活动，在市场竞争中要取得主动权，必须依据市场营销环境的现状、发展趋势和企业自身的主客观条件，科学而合理地制定企业的发展策略和努力目标。将品牌建设、产品化与市场拓展三方关系协调统一并形成战略部署，以品牌为保障，以产品带市场，成为国内润滑油市场的发展趋势。

1、润滑油的选择

   由于回转窑轮带受力大温度高，因此对油的要求严。我们现在选择的是100℃下，粘度达100厘斯以上，闪点高于320℃的合成润滑油做为HF-高温轮带润滑剂的载体，同时选用了公司生产的滴点大于300℃的复合高温润滑脂，在控制温度、压力，严格工艺情况下，使油脂相互溶合，互为一体，根据需要调制成粘稠膏状或半流体。做为载体这样的油脂能满足轮带及相关部件在250℃左右温度情况下的润滑需求。

   2、极压添加剂的选择

   对于轮带来说，由于其特殊的苛刻工艺情况，单纯地靠油脂润滑不能从根本上解决其“硬摩擦”、“干摩擦”状况。做为载体的油脂在温度超过200℃时它的蒸发损失相当严重，只能在短时间起到有限的润滑作用。故此，选择耐高温、抗极压、时效长的固体润滑材科十分必要。  固体润滑材料粘附于相互运动的摩擦表面，使摩擦发生在固体润滑剂内部，从而使之摩擦系数大大降低，在恶劣工况下达到良好的润滑效果。固体润滑材料原采用的只限于硫化物、无机物等层状结构物质上，其实增加选择具有纳米超细的软金属粉沫和高分子聚合物粉沫，使它们复合在一起，相互协同会产生更好的润滑效能。  具有纳米的软金属粉沫做为润滑剂，它在高负荷下能在摩擦表面     沉积于磨损表面凹凸不平的微小缺陷区，达到填充修复作用，并在接触面高温、高压下熔展形成低剪切强度、牢固的吸附保护膜，减小摩擦临界面的磨损，有良好的减摩抗磨性能，因此选择了加入定量具有纳米颗粒的软金属材料。同时我们选择的各种固体润滑材料都有良好的热导性，有利于轮带热量的散发。

   3、粘结剂的选择

   要把我们选择的几种固体润滑材料有机地溶合在一起，还需一种不但在常温常压下有一定粘结力，而且在高温、高压下也具有相当强粘结力的粘结剂(原轮带油没加粘结剂)。这种粘结剂要在润滑油蒸发待尽时，以快速度发生物理或化学变化，把固体润滑材科枯结在轮带及相关部件表面，形成一种坚固的润滑膜。我们主要选择高分子聚合物混合做为粘结剂，这样在高温高压条件下，它能使我们选择的硫化物、无机物、软金属等固体润滑材料压制烧结在设备的摩擦面上，形成多元化的复合的自润滑摩擦聚合膜，如同镶嵌在设备表面，这种膜有物理的也有化学的。牢固持久，不易脱落使润滑失效。

润滑油日常运用误区

　　润滑油在运用养护中常常运用，因而我们也很简单出现误区，这儿油小编通知我们多见的误区。
　　1、润滑油常常添不必换
　　常常查看润滑油是正确的，但只补充不更换只能抵偿机油数量上的缺乏，却无法*抵偿润滑油功能的丢失。润滑油在运用过程中，由于污染、氧化等因素质量会逐步降低，一起还会有一些耗费，使数量削减。
　　2、添加剂用途大
　　真实异的润滑油是具备多种发动机维护功能的制品，配方中已含有多种添加剂，其间包括抗磨剂，并且润滑油考究配方的均衡以保证各种功能的充分发挥。自行添加其他添加剂不只不能给车辆带来额定维护，反而易与机油中的化学物质发作反响，构成机油归纳功能的降低。
　　3、润滑油能多加就多加
　　润滑油量应当控制在机油尺的上、下刻度线之间为好。由于润滑油过多就会从气缸与活塞的间隙中窜入焚烧室焚烧构成积炭。这些积炭会进步发动机压缩比，添加发生爆震的倾向；积炭在汽缸内呈红热状况还简单引起早燃，如落入汽缸会加重汽缸和活塞的磨损，还会加快污染润滑油。其次，润滑油过多添加了曲轴连杆的拌和阻力，使燃油耗费增大。
　　4、什么时候润滑油变黑了就该换油了
　　这种了解并不全部。对于没有加喧嚣涣散剂的润滑油来说，色彩变黑的确是油品已严重变质的表现，但现代汽车运用的润滑油通常都加有喧嚣分化剂。这种喧嚣剂将粘附在活塞上的胶膜和黑色积炭洗刷下来，并涣散在油中，削减发动机高温沉淀物的生成，故润滑油运用一段时间后色彩简单变黑，但这时的油品并未*变质。

磨机齿轮点蚀有什么好的解决办法

      1、齿轮接触不均，导致齿轮部分地方受力过载，而发生点蚀。油小编了解在使用过程中要注意齿轮之间的接触问题并加以调整。

      2、齿轮材料也是需要特别注意的，如果齿轮的硬度不够，在使用时也是非常容易发生点蚀的问题的，此时只有找机会更换齿轮。

      3、齿轮在长期的使用过程会造成长期杂质和铁屑的积累，在使用过程中会造成铁屑和杂质的飞起，造成齿轮发生点蚀。解决办法定期更换或过滤润滑油，保证润滑油的清洁，减少点蚀发展。

润滑油行业前景

截止2011年，中国润滑油*年的消费量从409万吨增长到710万吨，年均增速为6.32%，是市场为数不多的一直保持增长的市场之一。2012年，受经济下滑的影响，国内润滑油需求下降，实际消费量较上年基本持平。

中国润滑油市场在未来5年中仍将以每年5%左右的速度增长，预计到2015年，中国润滑油消费量有望超过800万吨;预计到2020年，中国的润滑油消费量会超过美国，详见《前瞻中国润滑油行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。

现在（指2013年10月止）随着机械化水平的提高，润滑油行业发展也随之兴起。机械化的程度越高，润滑油的使用率就越高，前景一片光明。

中国工业呈现直线上升的趋势，铁矿石、冶炼、精密仪器制造对润滑油的需求成倍增长，而在汽车后市场时代，中国成为了车用润滑油的必争之地。2012年润滑油行业，令人兴奋的是本土品牌的兴起，打破了润滑油*及国内垄断企业一头独大的局面。

国内汽车工业对高档润滑油的旺盛需求带动了技术研发和产品的不断升级。确定自己的市场竞争能力，在强手如林的中国车用润滑油行业立于不败之地，这是广大的车用润滑油企业发展的方向和努力的目标所在，车用润滑油企业参与市场活动，在市场竞争中要取得主动权，必须依据市场营销环境的现状、发展趋势和企业自身的主客观条件，科学而合理地制定企业的发展策略和努力目标。将品牌建设、产品化与市场拓展三方关系协调统一并形成战略部署，以品牌为保障，以产品带市场，成为国内润滑油市场的发展趋势。

教你如何正确判断工业齿轮油是否变质

　教你如何正确判断工业齿轮油是否变质：

　　1、外观变化：颜色变深变混，产生乳化，有明显的磨粒 、机械杂质和油泥。

　　2、粘度变化：含粘度指数改进剂的油由于机械剪切形成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥则会形成粘度上升；

　　3、酸值变化：在含高酸值添加剂的油品中，使用初期酸值下降表明添加剂的耗费，后期酸值上升是氧化产生酸性产品的结果。

　　4、水分增大：抗乳化性能变差。极压水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。

　　5、苯、戊烷 （石油醚）不溶物增大：这是油品在长期使用中，在高温下的氧化产品及金属屑、灰尘等污染的结果，也是常说的积碳、油泥沉淀现象。

减速机用润滑油的维护及质量判断

   润滑油的维护及质量判断：润滑油除在油温高于标准时进行冷却外，还必需每半年精过滤一次，如果环境差，粉尘大、温度高则需缩短过滤周期，以保证油的质量。

   通过观察可以判断油质的劣：如停机两小时后油起泡不消失，证明抗泡剂失效，此油不能再用，需更换新油；如油的颜色发黑，并有微小的碳粒存在，这是油温过高发生氧化作用形成的碳化物，其油质下降，也需更换新油。

中国将成为大石油净进口国

纽约2014年8月9日消息，美国能源部下属能源情报署（EIA）上周五称，中国将在10月份取代美国成为大的石油净进口国。
　　这个转变是因为目前大的石油进口国——美国的石油需求持稳，且来自于页岩油田的原油产量正在飙升，大幅降低了进口需求。而第二大石油消费国——中国则显示出强劲的增速，且对进口石油的需求日益增加。中国海关周四公布的数据显示，中国7月份原油进口量达到纪录高点，较上年同期高出20%.大瓦油
　　EIA在上周二（8月6日）发布的月度短期能源展望中称，预计10月份美国国内原油产量将自1995年2月以来*超过进口量。
　　EIA负责人Adam Sieminski在周二发布的展望报告中称：“自2005年进口量达到1250万桶/天后，美国总的液态燃料（包括原油）净进口量一直处于下降，预计明年的进口量将低于日均600万桶的水平。”
　　EIA预计页岩油田产量的增加将令今年美国石油产量增加14%至740万桶/天，创下自1991年以来的高水平。
　　根据EIA的预计，美国10月份石油需求将为1861万桶/日，较上年同期微降0.6%.与此同时，美国液态燃油供应量将达到1238万桶/日，同比提高7.5%.有鉴于此，10月的净进口量预计将减少13.5%，至623万桶/日。
中国方面，EIA预计10月需求同比增长2%，有史以来次超过1100万桶/日。而燃料供应量仅仅增长逾8万桶/日。这意味着净进口量需要较上年同期增加14万桶/日才能弥补供需缺口。据此计算，10月份中国液态燃料净进口量预计将达645万桶/日，较美国同期水平高出3.5%，或近21.5万桶/日。 

化工机械设备的润滑管理

润滑管理是化工设备管理的一个重要组成部分。它直接影响化工生产企业的经济效益和工作成本。化工机器设备在长期运动中由于摩擦使部分零部件磨损和报废，为了延长设备的使用寿命，人们在生产实践中进行了大量的探索和求证，其中重要的方法就是控制摩擦，加强设备的油润滑管理。
　　化工行业是国家的支柱行业之一，我们的生活离不开化工产品，化工产品离不开化工生产，化工生产离不开生产人员和日益现代化的化工机械设备。而机械设备的劣直接影响化工产品的质量，要提高产品的质量，必须提高生产人员的素质和加强化工机械设备的管理。在工业企业中，设备管理的内容十分广泛，其目的是要以经济的费用取得佳的投资效果，主要有固定资产管理、设备基础资料管理、设备的使用和维护，设备的润滑管理、设备的故障管理和诊断、设备的检修管理、配件备品管理、设备的信息管理等。笔者从事的就是化工机械设备管理教学工作，结合生产和教学实际，本人简单地对化工设备管理的一个重要组成部分-----润滑管理谈谈自己的一些想法，以供读者商榷。
　　1 化工设备润滑管理
　　1.1 化工机械设备(特别是运动型的机械)为什么要加强润滑?
　　各种运动的机器零件，在工作过程中，都要发生摩擦和磨损，为了减少机器零件的摩擦和磨损，通常有效的方法是在发生摩擦的零件表面添加各种润滑剂。
　　1.1.1 化工机械的运动部件应根据实际情况加强润滑，添加润滑剂可以减少摩擦，那么摩擦产生的本质是怎样的呢?
　　摩擦是两个物体彼此有相对运动或有运动趋势时相互作用的一种特殊形式，它发生在两个物体的接触表面上，它阻碍物体间的相对运动，甚至阻止了运动的发生。关于摩擦现象的本质至今没有很好的揭示和解释，但根据大量资料显示：摩擦既决定于分子因素，又决定于机械因素。人们在生活实践中会发现这种现象，比如，将两块平整的玻璃叠在一起，相互移动比较困难(中间加水更困难)，如果在玻璃之间加一些细纱，很容易移动。这说明什么呢?接触物体间太光滑，其摩擦更大，其摩擦主要表现为分子或原子之间的吸引力;又如，汽车轮胎表面呈凹凸不平状，就是要增加摩擦，避免打滑，这又说明摩擦主要表现为物体间的机械啮合。因此，要减少运动物体之间的相互摩擦，从根本上必须要控制物体的表面质量，也就是表面粗糙度，不能太小，也不能太大。但是，当零件已经加工成型，也就是表面粗糙度不能改变了，只有尽量降低两个物体之间的接触点数量，即建立液体摩擦，就是在两个滑动表面之间，由于充满润滑剂，因此表面不发生直接接触，这时摩擦不是发生在两个物体的表面上，而是发生在润滑剂的内部，其摩擦系数大约在0.003—0.01之间，摩擦表面就不会发生磨损。
　　1.1.2 液体摩擦对机械设备磨损少，怎样建立液体摩擦呢?
　　以本人的曾经工作过的车间的鼓风机的转子支撑连接件---滑动轴承和轴颈的连接情况来说，要建立液体摩擦必须经历三个阶段：静止、启动和稳定。在启动时，轴瓦容易出现裂纹而报废，一是由于转速较低，轴在轴承中的内壁上爬动，互相正处于磨合期;二是轴瓦的材质一般是巴氏合金，硬度大，耐磨，同时脆性也很大。但随着时间的推移，润滑油随着轴颈的不断旋转而进入楔形区，转速的不断升高，油楔中的液体压力大于负荷(承载力)时，轴颈就被抬了起来，这样轴瓦和轴颈之间充满液体，二者被*分离开了。因此，在滑动摩擦表面之间必须具备以下条件：润滑油供应充分漏损要少;润滑油的黏度和润滑性能要符合工作要求;轴的转速要足够高;配合的两个构件的表面粗糙度要适中。
　　1.2 润滑剂如何选择?润滑管理工作怎样开展?
　　润滑剂的好坏直接影响到机械设备的运行效果。润滑效果不好，直接影响机械设备的运转，润滑油就会严重变质，达不到降温减少摩擦的效果，轻者出现设备故障，重者发生重大的设备事故，影响生产。
　　1.2.1 选择适宜机械设备的润滑剂
润滑剂的种类较多，通常有液体、半固体和固体三种，就是平常人们说的润滑油、润滑脂和固体润滑剂，现在使用普遍的是矿物油。润滑油的主要物理化学性能包括黏度、闪点、燃点、凝固点、水分、机械杂质、水溶性酸或水溶性碱的含量等。在选择润滑油时，应考虑机器的工作条件(负荷、温度和转速等)，在充分保证机器摩擦零件安全运转的情况下，为了降低能耗和经济成本.

制作润滑脂皂化原料有什么影响

　　有人研究了不同脂肪酸钠皂的相转变和皂油体系的相转交，发现脂肪酸的碳链长短和皂及皂—油体系的相转变点有关。碳涟愈长，皂及皂—油体系的低温相转变点就愈低；相反，则愈高。

　　碳原子数少于12的脂肪酸皂的相转变温变相当高，足以使皂—油溶解安降低至不能制成润滑脂。相反，脂肪酸碳原子数过多，则皂在油中溶解度过大，以致不易在油中晶化生成结构。使用C18以上的脂肪酸作皂化原料时，须加大用皂量，才能使润滑脂具有较大的稠度。含碳原子数较少的脂肪酸制成的皂基润滑脂滴点较高，但较易分油。

　　相反，碳原子数多的脂肪酸皂制成的润滑脂较软，但胶体安定性好，不易分油。此外，环烷酸皂在矿物油中的溶解度比脂肪酸皂大，制成的润滑脂较软，但胶体安定性好。

　　不同脂肪酸的金属皂在矿物油(非极性液体)中的溶解度不同，对制造润滑脂的难易和产品结构性质有很大影响。含碳原子数较少的脂肪酸皂在矿物油中的溶解度较小，不易很好地分散在油中形成安定的体系，制成的润滑脂容易分油而且稠度低。

　　碳原子数较多的脂肪酸皂在油中的溶解度较大，在油中分散程度增大，较易形成较稳定的分散体系，制成的润滑脂分油较少而且稠度较大。但如脂肪酸碳原子数过多，它的皂在油中的溶解度过大以致不易晶化形成结构，所制成的润滑脂稠度很小，或甚至是流体。因此，制润滑脂时，一般以脂肪酸的碳原子数在12—18为好。

　　当脂肪酸碳链上有双键时，皂在油中的溶解度较大，较容易形成润滑脂。但是，与饱和脂肪酸皂比较，制成的润滑脂滴点较低、稠度较小，但它对油的膨化能力很大。

　　在制造润滑脂时，动物脂肪一般认为是良好的皂化原料，因为它含有碳原子数适宜的饱和及不饱和的脂肪酸甘油酯，其皂在油中的溶解度不太大或太小，易于成脂而且氧化安定性较好。植物油含不饱和成分较多，一般较易成脂，产品的稠度较低和氧化安定性较差。有的植物油(如椰子油、棕桐油)含月桂酸(C12的脂肪酸)甘油酯较多，其皂在矿物油中不易获得胶体安定的体系，为了提高植物油的饱和程度，可采取加氢的办法。氢化植物油及其水解产物(相应的脂肪酸)都是制皂基润滑脂的良好原料。

　　以动植物油作原料时，皂化过程中同时生成皂和甘油。如果采用皂化后直接加基础油制润滑脂，则甘油存留在润滑脂中。甘油在钙基、钠基等润滑脂中可起结构改善剂的作用，但在铝基润滑脂中含有甘油易使润滑脂变软。此外，甘油本身易氧化，特别是在高温和有催化剂时更易氧化，氧化生成的低分子酸会腐蚀金属。因此，要制取氧化安定性较好的润滑脂时，就需要尽量减少甘油含量，采用脂肪酸为原料较好。

分析润滑油市场的发展策划

　　润滑油产品的质量取决于基础油与添加剂，黏度、CCS主要受基础油与黏指剂配比影响，要平衡产品性能及成本之间的矛盾并不是一件简单的事，基础油和黏指剂必须进行化调整才能满足各种高性能的标准要求，引入智能配方化系统将很好地平衡产品性能及成本之间的矛盾，有力支撑润滑油企业现代调和管理体系的构建，提升核心竞争力

　　1、支撑公司科技创新，提高生产管理水平 润滑油配方化过程非常复杂，仅靠人工决策难以综合各种因素制定质量稳定、效益的生产配方。如何进行资源化配置，变人工决策为计算机辅助智能化决策，对增强核心竞争力是至关重要的，将促进昆仑润滑油生产管理迈上更高的台阶。 2、稳定产品质量，提升公司品牌 润滑油产品品种繁多，各种产品有很多不同质量要求，凭经验或简单计算制定配方，每批次基础油、黏指剂性质变化会引起产品质量波动，影响产品质量的稳定性。用化技术进行配方化后，兼顾高温高剪切黏度、低温动力黏度等多种质量要求，产品质量更稳定，改善用户体验，有利提升公司品牌形象。 3、降低原材料成本，提升整体效益 润滑油成本中原材料费用约占公司总成本的80%左右，因此，原材料成本的降低直接影响到整个润滑油公司的效益提升，进一步化资源配置，降低原材料成本，提高经济效益，是提高生产管理水平的关键。 4、加快新产品研发，快速满足市场急剧变化的需求 辅助开发新配方，用计算机做出多种新产品配方供选择，加快新配方开发速度，减少实验数量，减少分析费用，降低新配方开发成本。

柴油和汽油的区别

原油是各种油品和残渣（沥青）的混合物，在炼油厂经过整流提纯后，按蒸馏设备生产产品所需的温度从低到高依次分离的依次是：塔顶气（类似天然气）、汽油、煤油、柴油、渣油（沥青），产品密度也是依次增大。实际生产中，大部分炼油厂都将煤油产品一半掺入汽油，一半掺入柴油，而不生产煤油产品。
汽油燃点低，可以用电活塞点燃，汽油发动机小巧轻便，所以小功率的汽车如小轿车、摩托车、轻便三轮车都采用的汽油发动机。汽油标号常见的有90＃、94＃、98＃等，它指的是相对燃烧稳定性，标号越大品质越好。
柴油燃点较高，需要通过压缩的高温空气进行引燃，而高温高压酒决定了柴油机比较笨重，但是柴油机可以提供很大的功率，所以大功率机械基本都是柴油车如轮船、起重机、拖拉机、卡车、坦克等都采用柴油机。柴油标号常见的有0＃、-10＃，它指的是柴油结冰的冰点温度。
煤油燃点介于前两者之间，可用电活塞点燃，且燃烧稳定。解放初期，我国大部分农村点的灯都是用煤油。而航空煤油需要特别提纯然后再调制，燃烧稳定性非常高，在飞机发动机里燃烧后迅速喷射而出，可为飞机提供足够的动力。
1.汽油具有很强的挥发性，而柴油很难挥发，因此汽油车污染物中有燃料蒸发排放物，其组分是碳氢化合物(HC)。
2.汽油具有容易与空气混合，且混合后不易分离的特性。汽油与空气可以混合得很均匀，基本不存在局部过浓或过稀和液态油滴的情况。汽油的分子较小。柴油与空气的混合是不均匀的，不可避免地存在局部缺氧或局部富氧情况。油料在高温缺氧时，易炭化形成炭烟。柴油燃烧后会生成一些有臭味的有机气体，因此，柴油机排放中还有臭味。
3.两者在化学方面的区别:汽油中的碳原子较少，为8-10个，柴油为12-15，所以柴油蕴涵的能量较高。柴油不用点火，在较高的压力下自燃，所以它的效率较高(其实高利用率不过30%)，但是它十分的笨重，噪音又大。汽油需要点火，所以汽油机的体积较小，也很安静(其利用率才不过15%)。
4.味道不一样，汽油刺鼻，柴油味淡。颜色不一样，汽油淡色，柴油深色。容度不一样，汽油较稀.柴油较浓。在交通工具上点燃方式不一样，汽油是火花塞点燃，柴油是压燃。柴油的抗爆性较差。柴油较汽油马力小、污染重、冒黑烟，但价格低.
汽油机和柴油机是目前广泛应用在工农业生产和交通运输部门的热机。它们的区别主要在于压缩比、点火方式、所用燃料及用途。
压缩比是指活塞在气缸中运动时，气缸中出现气体的大体积和小体积之比。活塞在低点时气缸中气体体积大，活塞在高点时气缸中气体体积小，前者叫气缸总容积，后者叫气缸燃烧室容积。压缩比规定为压缩比＝汽缸总容积／燃烧室容积压缩比是内燃机的重要指标，压缩比越大，其压强越大，温度越高。汽油机的压缩比为4～6。柴油机的压缩比为15～18。从理论上讲，压缩比越大，效率越高。但因为气缸受材料强度的限制，而且气缸内工质的温度不能超过燃料的燃点，所以压缩比不能太大。
它们的点火方式不同，汽油机是把吸入气缸的汽油蒸汽与空气混合、加压，然后用火花塞点火。柴油机是由喷油嘴喷出的雾状柴油与空气混合、加压，靠压缩来提高混合气体的温度自动点火。汽油机是用汽油做燃料，柴油机是用柴油做燃料。它们的名称就是由此而来的。
汽油机使用铝合金、塑料等材料制成。体积小，重量轻，起动方便，运转平稳，转速快，适用于汽车、飞机等要求体积小、速度快的运输工具。柴油机的压缩比大，气缸因为要承受较大的压力而做得较为牢固笨重，一般用钢板，铁板等材料制成。它的功率大，适用于载重较大的大型卡车、拖拉机、机车和船舰。
汽油车和柴油车由于使用油料不同，发动机结构、混合气形成方式和燃烧方式不同，其污染物排放规律也不同。两者排放物的主要区别表现在以下几个方面:
1、汽油具有很强的挥发性，而柴油很难挥发，因此汽油车污染物中有燃料蒸发排放物，其组分是碳氢化合物(hc)。
2、汽油具有容易与空气混合，且混合后不易分离的特性。汽油车燃料混合气的形成是在发动机燃烧室外进行的(在化油器和/或进气管)，在点燃之前又经过进气、压缩过程，有相对较长的混合时间。因此汽油与空气可以混合得很均匀，基本不存在局部过浓或过稀和液态油滴的情况。汽油的分子又小，决定了汽油车排放物中颗粒物较少。进入发动机燃烧室的空气与汽油的比例基本控制在理论空燃比附近(所谓理论空燃比是指在理论计算上燃烧1千克的燃料所需要的空气量，对汽油来说通常在14.7左右)，采用火花塞放电点火燃烧，燃烧速度很快；汽油机压缩比低、燃烧高压力低、高温度高，燃烧后产物发生高温离解的倾向比较严重，某些“死区”点不着火或在某些工况下断火，使汽油机排放物中有较多的一氧化碳(co)、碳氢化合物(hc)。同时，发动机燃烧室内的高温，又导致了氮氧化合物(nox)的产生和排放。因此，汽油车排放的特点是一氧化碳(co)、碳氢化合物(hc)排放量高，而颗粒物排放量低，氮氧化合物(nox)排放与柴油车基本相同。
3、柴油车燃料混合气的形成是在发动机燃烧室内进行的，柴油高压喷入燃烧室，压缩着火后进行边喷边燃烧的扩散燃烧方式。这种工作方式，决定了柴油与空气的混合是不均匀的，不可避免地存在局部缺氧或局部富氧情况。油料在高温缺氧时，易炭化形成炭烟。柴油车负荷的调节是通过改变喷油量来控制的。柴油车混合气始终处于比较稀的状态下，也就是说，柴油机的燃烧室内始终存在富余的空气。这些富余的空气在高温作用下容易产生氮氧化物(nox)，而一氧化碳(co)和碳氢化合物(hc)则不容易形成。因此，柴油车排放特点是颗粒物和氮氧化物(nox)排放量多而一氧化碳(co)和碳氢化合物(hc)排放量少。
此外，柴油燃烧后会生成一些有臭味的有机气体，因此，柴油机排放中还有臭味。
所以汽油车只能用汽油,柴油车只能用柴油

保障工业润滑油的质量的三要诀

　　保障工业润滑油的质量的三要诀

　　工业润滑油如果密封不好或者使用不当，容易遭受空气、水、固体颗粒等污染，这些污染物轻则导致润滑油性能降低，重则使润滑油严重变质；

　　而过热或者过冷的温度也是导致润滑油在储存过程中变质的原因之一，为保障润滑油的质量，

　　1、避免污染；

　　2、避免温度（过热或过冷）；

　　3、必须保持正确清楚的标签；

润滑油的三种精制方法

润滑油精制方法强烈地影响到润滑油的品质，因此，时常在油润滑油的名称前面写上润滑油精制方法的名称。普通的润滑油精制方法有如下三种。
 
一、硫酸精制（酸精制）  
 
酸精制时，在润滑油的馏出物中加入硫酸，并用圆筒形而装有圆锥底的容器，作为搅拌器，通入空气，细心的搅拌。在润滑油馏出物里存有的沥青胶质类物质，与加入的硫酸发生反应，形成一种粘稠胶状的重质物-酸渣。酸渣沉到搅拌器底部，从这里放掉。将剩余在搅拌器里的润滑油，移往另一搅拌器里，用碱加工处理以除去残酸。然后用水洗净润滑油，在将润滑油加热以除去残余水分。由于经过这一系列操作的结果，而获得酸洗的成品润滑油。  
 
二、选择溶剂精制  
 
在润滑油选择精制时采用溶剂，要求溶剂与润滑油混合后，它不*把全部润滑油溶解，而只能溶解其中一部分物质。因为溶剂能溶解的物质，就是我们要去掉的物质，所以这种溶剂叫做选择溶剂或叫选择性溶剂。例如，我们可以选择这样的溶剂，它不仅能溶解对润滑油有害的物质，这些物质就是润滑油馏分的一部分成分，也就是希望把它除去的这一部分。用选择精制方法可以炼出高品质润滑油。  
 
三、白土精制  
 
白土精制是将润滑油馏分通过白土层，这样就在白土粒的微管里、小孔里的表面上吸附了润滑油馏分中有害的成分。润滑油馏分或半渣油的精制，采用一种方法或两种方法精制，甚至采用三种方法，它们究竟采用哪一种精制程序，主要看需要获得何种品质的润滑油来决定。  

一．构成：该商品选用异组成油及多种*进口添加剂经特殊技术精制而成。

二．运用：首要运用于水泥、冶金、矿山、化工等行业回转窑轴瓦的光滑，经在我国铝业、天瑞水泥、同力水泥、中联水泥、中材水泥、华新水泥、华润水泥、南边水泥、山水水泥、冀东水泥、金隅水泥、金峰水泥等众多公司千余条出产线上运用，作用显著。现在河南市场运用率已达95%以上，全国水泥行业运用率达40%以上。

三．长处：它具有抗极压、抗磨损、抗乳化、抗氧化及成膜敏捷结实等多种长处。它能有效下降轴瓦温度，避免拉丝、修正拉丝、防止抱瓦翻瓦，延伸轴瓦运用寿命，削减修理次数，进步出产功率。常常发烧在60℃以上的大轴瓦运用HF油以后能降温至挨近大瓦所处环境温度，然后节约能源，延伸大瓦运用寿命，削减大修次数，进步出产率，给公司带来明显的经济效益和社会效益。

四．运用方法及注意事项：主张半年清洗换油一次以便到达好运用作用。

五．依据加入添加剂品种及数量不一样

润滑油的胶体安定性

　　滴　点：指在规则的条件下加热，到达必定活动性时的温度。它大体上能够决定油的运用温度(滴点比运用温弃高15~30度)。

　　锥入度：指在规则的温度和负荷下实验锥体在5s内自由笔直刺入油脂中的深度(单位为1/10mm)。它是油稠度和软硬程度的衡量目标。

　　胶体安定性(析油性)：指在外力效果下油能在其稠化剂的骨架中保存油的才能，用分油量来判定。当润滑油的析油量超越5%-20%时，此润滑油基本上不能运用。

　　氧化安定性：指在贮存和运用中抵抗氧化的才能。

　　机械安定性：指在机械作业条件下抵抗稠度改变的才能。机械安定性差，易造成润滑油的稠度降低。

　　蒸腾丢失：指在规则条件下，其丢失量所占总量的百分数。它是影响润滑油运用寿数的一项重要要素。

　　抗水性：指在水中不溶解、不从周围介质中吸收水分和不被水洗掉等的才能。

　　类似粘度：指其非牛顿流体活动时的剪应力与剪速之比值。转速高时其粘度低，反之则粘度较大。

浅析汽缸油的要求都有什么

　　其首要作用是润滑蒸汽机(船只、固定式机器、汽锤、打桩机等)的高温部件。汽缸油应能在冲突外表均匀分布，不生成积炭，因此需要油品在高温下有好的抗氧功能。大瓦油生产厂家介绍油品的这些功能与其化学组成、质料的类型及加工方法有关。油品不该对金属外表发作腐蚀。汽缸油分为饱满蒸汽用汽缸及过热蒸汽用汽缸油两种。

　　饱满蒸汽用汽缸的运用条件相对陡峭，一般蒸汽压力在16×105N/m2以下，温度二百以下。这类润滑油的首要功能需要是，不易被湿蒸汽和冷凝水冲刷掉。在这方面残渣油比精制的馏分油要好。在三百五十摄氏度到四百摄氏度或更高温度下运用的过热汽缸则有更高的需要，包含高的粘度及闪点。汽缸也可用于低速高负荷的机具。

根据汽车用脂部位的工作条件，对润滑脂的基本要求：适当的稠度，良好的耐热性、抗水性、抗磨性、防锈性、防腐性和胶体安定性等。

1．稠度

稠度是指像润滑脂一类的塑性物质在受力作用时抵抗变形的程度。稠度是塑性的一个特征，是反映润滑脂的变形和流动阻力的一个笼统概念。

润滑脂稠度的评定指标是锥入度，一般用锥入度计测定。锥入度值越大，表示润滑脂体系的结构力越弱，即稠度越小，越易变形和流动。

选用润滑脂必须考虑适宜的稠度。美国润滑脂协会（NLGI）按润滑脂在25℃的工作锥入度将润滑脂分为9个牌号，上已经广泛采用。2．低温性能

在寒冷地区使用的汽车，要求润滑脂仍能保持良好的润滑性能。评定润滑脂低温性能的指标是相似黏度和低温扭矩。

相似黏度是指在一定温度和一定剪切速率下，润滑脂流动时的切应力量与剪切速率的比值，一般随温度的上升而下降。由于润滑脂的相似黏度以温度和剪切速率两个固定条件为前提，因此对相似黏度要注明这两个前提条件。

低温扭矩表示润滑脂在低温条件下使用时阻滞低速度滚珠轴承转动的程度，一般用9．8N·cm的转矩测出轴承在1min内转动一周时的低温度，作为润滑脂的低使用温度。

3．高温性能

温度对润滑脂的流动性具有较大影响，温度升高，润滑脂变软，使得润滑脂附着性能降低而易于流失。另外，在较高温度条件下还易使润滑脂的蒸发损失增大、氧化变质和分油严重。高温性好的润滑脂可以在较高的使用温度下保持其附着性能，其变质失效过程也较缓慢。

评定润滑脂高温性的指标主要有滴点、蒸发量和漏失量。

润滑脂的滴点是其在规定的试验条件，润滑脂达到一定流动性的低温度。它主要取决于稠化剂的种类与含量。滴点越高，润滑脂的耐热性越好。

润滑脂的蒸发量是指在规定的试验条件下，因蒸发而引起润滑脂质量损失的百分数。润滑脂的蒸发量主要取决于所采用的基础油的种类、馏分组成和分子量。蒸发量可以定性地表示润滑脂上限使用温度。

评定润滑脂高温性能还有一项指标是测定润滑脂轴承漏失量，漏失量越大，润滑脂的高温工作性能越差。

润滑脂有哪些综合性能指标 

润滑脂就是稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。我们在选择润滑脂需要考虑其综合性能指标，主要有哪些呢?下面就由宝的技术人员为大家介绍一下

1、滴点：通过规定的条件进行加热，流动性达到一定程度时的温度。该指标对润滑指的使用温度(一般高于使用温度15~30度)有决定作用

2、锥入度：以规定的温度和负荷去检测锥体以自由垂直的形态在5秒钟内刺进油脂中的深度(单位是1/10mm)。通过它来衡量接点润滑指稠度和软硬程度。

3、胶体的安定性(析油性)：润滑脂在外力作用下能在稠化剂的骨架中存油的能力，通过分油量来判定。如果析油量高于5%-20%，基本上便不能再使用此润滑脂。

4、氧化安定性：在使用和储存中抗氧化的性能。

5、机械安定性：接点润滑脂脂在机械工作中抵抗稠度改变的能力。如果机械安定性不好，润滑脂就容易稠度降低。

6、蒸发损失：接点润滑脂在规定条件下，损失量占润滑脂总量的百分比。它决定这润滑脂使用寿命的长短。

7、抗水性：遇水不溶解、不吸收周围介质中的水分和不被水冲洗掉的能力。

8、相似粘度：接点润滑脂在非牛顿流体流动时，剪应力与剪速的比。在转速高时候润滑脂粘度小，相反的话粘度就较大。

回转窑润滑油的使用注意事项

　　回转窑润滑油的使用注意事项

　　在熟料煅烧的过程中，回转窑对产品质量和能源消耗起到决定性的作用。而则是决定回转窑高效率工作的重要因素，它在回转窑设备的所有配件汇总中起到支撑作用。

　　在运行的过程中，杰出的油润滑是确保回转窑安全运行的保障，是延伸轴瓦寿命的关键。因为的运行具有高负载，连续工作，高温环境，并且托轴在轴向上时还要有一定的窜动。

　　因而，我们根据此特色，应选用具有抗磨损、抗氧化、抗腐蚀、抗乳化、耐高温等功能，同时要求油具有一定高的黏度系数，能使工作部件表面形成杰出油膜为选择标准。

　　在润滑油的选用时，首先是考虑选择润滑油粘度，其次是润滑油基础油的选择。根据工作的要求，选择功能杰出的润滑油来配合，其润滑油的基础资料一定要是高粘度，抗挤压，抗乳化的高功能资料。

　　回转窑一般是三档或多档支撑,采用球面瓦调心，球面瓦上装配了瓦衬来支撑轴。由于回转窑的转速比较小，受力较大，一般选用粘度较高的润滑油。现在市场上已有现成油，可根据自己的具体情况合理选用。

油要怎么用才正确

　　油具有防水，抗乳化以及耐磨损，抗氧化等多种点。而且它的使用周期长能有效避免拉丝，从而就整体上节约能源，延长设备使用寿命，能够给很多的企业带来很多的经济效益。

　　油是机器的血液，只有它们的良好充分的营养供应，才能让生产得以正常进行。工厂，企业对于它的管理是十分严格的，这里油小编就来详细谈谈该如何正确管理和使用。

　　1、正确合理的选油，能减少摩擦，延长设备的使用寿命。根据设备的使用情况，负荷，运转速度，运转状态(振动，冲击)工作温度，周围环境，配合间隙，表面精度，润滑部位和润滑方式等。

　　2、代用油的理化指标能满足原来的工作状况，尽量用同一类的油品，添加剂相近的油代。一般使用粘度相同或高一级的油代。尽量用高一档次的油品代替使用。润滑油，油直接的代用，对设备的润滑很重要。原则上不允许代用，更不准随意提到，特殊情况下要代用，需要满足上述的条件才可。

　　3、要混用油，油厂家建议需要注意同一种油，不同牌号的，调整粘度后可以混用。不同种类的油，二种都没有添加剂或只有一种添加剂才能混用。不同种类的油品，经过混用试验没有异常和性能变化的也可以混用。

医用外科器械润滑剂需要符合的特点

   本身不仅仅是在工业中使用的非常频繁，在医疗行业使用的也是非常广泛。今天主要是详细的介绍一下医用外科器械润滑剂需要符合的特点。

    一：水溶性润滑剂，在每次使用的时候效果稳定，能够保证灭菌有效穿透。

    二：有效润滑器械关节部位，能够确保让器械使用更加灵活。

    三：润滑剂抗腐蚀，从而达到延长器械使用寿命的效果。

    四：辅助添加剂相对少，这样就能够确保减少器械表面添加剂残留和斑点残留。

    五：泡沫低，从而不影响清洗机的正常使用。

    六：组分安全环保。

A.W. Chesterton Co. Ace Chemical Products, Inc. GORUBER Advanced Air & Vacuum, Inc. Aero Chemical Company Aerospace Lubricants, Inc. Aervoe Industries, Inc. Alex C. Fergusson, LLC All States Casters American Chemical Technologies, Inc. American Oil & Supply International LLC American Sealants, Inc. Amtecol, Inc. Anti-Seize Technology Applied Maintenance Supplies & Solutions, LLC Asbury Carbons, Inc. Ashburn Chemical Technologies Assured Flow Sales, Inc. Astra Industrial ATCO International Atlas Copco Compressors LLC Atlas Pacific Engineering Avatar Corporation Axel Royal LLC DBA Royal Mfg. Co. LP Bardahl Manufacturing Corporation Barton Solvents Inc. BASF Corporation Battenfeld Grease & Oil Corp. of NY Beaver Research Company Bel-Ray Company, LLC Benz Oil Bestolife Corporation Bettcher Industries, Inc. BioBlend Renewable Resources, LLC Blue Sky Innovation Group Bostik, Inc. BTS Industries Busch LLC BVA, Inc. Calumet Specialty Products Camco Lubricants Camie-Campbell Inc. Cargill, Incorporated Castle Products, Inc. Chemtool Incorporated Chem-Trend LP Chevron Phillips Chemical Company LP Chevron Products Company CHS Inc. Citgo Petroleum Corporation Claire Manufacturing Company Clearco Products Co., Inc. Coastal Packaging, Inc. CompAir USA Compresyn® Consolidated Chemical Corp. DBA Tri-Chem Corporation Cortec Corporation CPI Fluid Engineering CRC Industries, Inc. 

390 390 395 438 601 601(E) 601EU 610 610(E) 615 622 GORUBER 625 629 630 630(E) 636 651 651(E) 652 652(E) 660 660(E) 662 690 690FG(E) 706 706(E) 710 715 715(E) 723 725 725(E) 765 775 775(E) 785 785(E) 787 800 900 Chesterton Visit Envirolube AAV100S AAV102 AAV102S AAV50S AAV52S Aero Chain Dry Liquid Multi-Purpose No. Penetrating Rust Sil-Kote Silicone ALISYN Pro TriboCal TriboGel TRIBOLUBE TRIBOLUBE-1500RPC TRIBOLUBE-5493H1 TRIBOLUBE-70 TRIBOLUBE #8036 #932 #933 AFCO LUBRICLEAN FR SAP Versa Xtend Jack Vitalife ASI Duralife 17065 FOOD HI-TEMP PURE SG-ONE Aero-Chem Aero-Chem Bake EG-AC SLIP Pump HYDRA-EZE VA-10 VA-Special Atco-Sil BLANCO Seal-A-Thread ROTO VAC-XTEND ATLAS Avagel Avatech CITATION Citation KF Pinnacle ProChain ProGrease­ ProSyn ProTech Crown ENVIROGUARD ROYAL Bardahl BARSOL Plurasafe Plurasafe Synative #1 #2 AGRO CaSX H-1 Multi Synthetic White Bea Caltanium H1 Safety Bel No-Tox No-Tox BIO BWO FGHO FGHO-32 FGHO-46 FGHO-68 WHITE-SOL Cal CBLF-AG GGT-RSC HONEY STINGER MAX-Z-LUBE SPECIAL TRIPLE Whiz WHIZARD WHIZARD BioBlend BioCut BioFlo BioLube SynGear SynLube Truflo TruGear TruGrease TruLubeWDFG Cabela's NEVER-SEEZ BTS BUSCH BVA BVAdvanced 6970

 Amber Blond Calprint CALTAC CALUMET Conosol CONOSOL DRAKEOL Drakesol DUOPAC DUOPRIME Hypertech PAROL Parol PENPURE PENRECO REGENT Snow SONTEX SPRAY Ultima VERSAGEL CAM-LUBE CAMCO CAMCO FMO-426-46 Camie AGRI AGRI-PURE GORUBER Technical Castle THRUST Lusin ALPHA Aluminum ALW13250A0 ALW23250A0 CLEAR Extreme FMG Kynetx MC POLYUREA SEMI-SYNTHETIC Synfluid Cetus Chevron Clarity OMNIS Rando A/W CITGO CLARION clarion CYLINDER ICE Mystik NO-DRIP NORTH PACEMAKER PREMIUM SENTRY SlideRite HEAT CLEARCO MR. SFG-350 CPI COMPLUBE Compresyn Tri-Chem Corrlube EcoLine CP-1008-68 CP-1009-68 CP-1080-100-F CP-1080-150-F CP-1518-100-F CP-1518-150-F CP-1525-100-F CP-1542-32 CP-1542-46 CP-4260-68-F CP-4265-100-F CP-4265-32-F CP-4265-46F CP-4268-32-F CP-4608-320-F CP-4608-460-F CP-4608-680-F CP-4609-68-F CP-4614-32-F CP-4614-5-F CP-4614-68-F CP-4617-100-F CP-4617-15-F CP-4617-32-F CP-4617-5-F CP-4617-68-F CP-4623-68-F CP-4624-100-F CP-4624-220-F CP-4624-46-F CP-4629-320-F CP-4651-150 CP-4678-100-F CP-4678-32-F CP-4678-460-F CP-4678-68-F CP-4689-46-F CP-4689-68-F CP-6000-100 CP-9000-100 CP-9000-46 CP-9000-68 CP-9001-100 CP-9001-46

 CP-9003-100 CP-9017-150 CP-9017-220 CP-9017-320 CP-9017-460 CP-9017-680 CP-FMO-100 CP-FMO-32 CP-FMO-46 CP-FMO-68 CPI-4600-46 CPI-4623-46-F CPI-4629-150-F CPI CPI -1009-100 CPI -1078-68-F CPI -4100-100 CPI -4126-100 CPI -4218-280 GORUBER CPI -4260-46F CPI -4265-68-F CPI -4600-100-F CPI -4600-15-F CPI -4600-150 CPI -4600-150-F CPI -4600-32-F CPI -4600-46-F CPI -4600-68-F CPI -4601-100 CPI -4601-32 CPI -4601-46 CPI -4601-68 CPI -4608-100-F CPI -4608-220-F CPI -4608-32-F CPI -4608-46-F CPI -4608-68-F CPI -4617-150-F CPI -4617-220-F CPI -4617-320-F CPI -4617-460-F CPI -4617-680-F CPI -4624-150-F CPI -4624-68-F CPI -4629-220-F CPI -4647-68 CPI -4678-150-F CPI -FMO-150 CPI -FMO-22 CPI -FMO-220 CPI -FMO-320 CPI -FMO-460 FMO-150-LP GRS GRS-900-F SCF 2-26 Aceite Alto CRC Grasa Industrial SP-400 SUPER Ultra-Lite 

4 10 19 21 22 32 35 40 46 55 55 68 68 68 70 70 70 70 80 80 85 90 90 90 100 100 100 130 130 150 150 150 165 165 180 200 200 205 210 210 210 215 220 220 220 260 260 300 305 320 320 340 350 350 350 400 460 500 525 550 550 600 4607 4669   - GORUBER PURE 60 - PURE 80 #142 #2 ND (Bulk) (E) Chain Drive Pin & Bushing Lubricant (aerosol) (E) SPRASOLVO 022410D 10 LT MIN OIL NF 100 COT 100 MIN OIL NF 1000 G3 100H 1200 G3 13 LT MIN OIL NF 13 WHITE OIL 13-EP LT MIN OIL NF 15 LT MIN OIL NF 150 HP 150 Petrolatum 1500-2-A 150G 15H 165 AT 19 MIN OIL USP 19 WHITE OIL 2000FG #2 2000FG 1 21 MIN OIL USP 21HT 21LT 21WR 220G 225 White Petrolatum, USP Grade 22H 2492CRC 260 AT 2705SL 2月26日 (PR02005 aerosol) 2月26日 Multi-Purpose Precision Lubricant (PR02009 bulk) 32 MIN OIL USP 320G 32H 3-36 Multi-Purpose Lubricant & Corrosion Inhibitor (BULK) 3-36 Multi-Purpose Lubricant -1750732 3-36 Multi-Purpose Lubricant -73005 3-36 Multi-Purpose Lubricant -73009 3-36 (PR03005 aerosol) 3-36 Multi-Purpose Precision Lubricant & Corrosion Inhibitor (PR03009 bulk) 3-36 Multi-Purpose Precision Lubricant & Corrosion Inhibitor (PR03011 bulk) 3-36, Lubricante en seco (aerosol) 34 MIN OIL USP 35 MIN OIL USP 350 HP 350 WH MIN OIL USP 36 MIN OIL USP 372 MIN OIL USP 4000FG 410 FOOD PROCESSORS SILICONE SPRAY 4600-15 SC 460-F 460G 4622-46-F 46H 5 LT MIN OIL NF 5.56 (Korea Aerosol) 50 Conveyor Chain Lubricant 500 HP MIN OIL TECH 500 ISO 46 500 MINERAL OIL USP 501FG 550 ISO 32 550 ISO 46 5558 PET LUBE 5560 CLEAN TRAC S 5733 Rail Magic 6 LT MIN OIL NF 60 C 600 G3 610 ECONOMY & RELEASE AGENT 610 MT Plus 666 HEAVY DUTY SILICONE GREASE LUBRICANT & RELEASE AGENT 68G 68H 7 LT MIN OIL NF 70 HP MIN OIL NF 70 HP MIN OIL TECH 710 ECONOMY FOOD PROCESSORS 717-HT 717P-68 85

 HP 9 LT MIN OIL NF 90 HP 90 HP LT, MIN OIL GORUBER NF 9000-46 FG 937 EP #2 GREASE 999 DRY SILICONE 999B DRY AC 3002 PAO 2 AC Hi-Temperature Heavy Duty Food Machinery Grease HDACFM AC Multi-Purpose Food Machinery Grease ACFM AC2 CLEAR AC2 WHITE Aceite para maquinaria Grado alimenticio (aerosol) Aceite Penetrante de Grado Alimenticio (aerosol) AirGuard All-Temp Hydraulic Oil Alro O 153 S Alro OL 153 FS Alro OL 202 F AMMONIA COMPRESSOR OIL 68 and Cable Lube Lithium Grease and Simple Anti-Leak Industrial Oil AntiSeize Anti-Seize Compound (bulk) AP2 AST Food Grade ATFG AW/AL HYDRAULIC OIL HVI-32 AW/AL HYDRAULIC OIL HVI-46 AW/AL HYDRAULIC OIL ISO 68 B BIG 5 Bio Lube Bio-based Food Machinery Lubricating Grease 1 Bio-based Food Machinery Lubricating Grease 2 BioFR Hydraulic 46 Black Pearl Grease EP NLGI 1 Black Pearl Grease EP NLGI 2 Bolt Buster Bronze Lead Free C-145 C-170 C-200 Canopus ISO 68 Capella P ISO 68 Capella WF ISO 32 Capella WF ISO 68 CENTRA-LUBE GREASE Cetus DE 100

 Cetus DE 150 Cetus DE 32 Cetus DE 68 Cetus DE ISO 100 GORUBER Cetus DE ISO 150 Cetus DE ISO 32 Cetus DE ISO 68 100 150 220 320 460 ISO 32 ISO 46 Cetus Oil ISO 68 CHAIN & TROLLEY LUBE Chain & Wire Rope Lubricant -73050 Chain Drive Pin & Bushing Lubricant (aerosol) Chain Drive Pin & Bushing Lubricant (bulk) Chute Lube -73205 CL HC 1400 CL HC 1500 ClariPac 70 ClariPac 90 Clarity ISO 32 Clarity ISO 46 Clarity ISO 68 100 150 220 320 Clarity Synthetic Machine Oil ISO 460 Clean 1002 Clean 1003 Clean 1010 Clean 1020 Clean 1100 Clean 1500 Clean 1530 Clean G 295 C Clean G 300 Clean G 301 Clean G 315 Clean G 320 Clean G 410 Clean LD 250 CLEAR 00P CLEAR CHAIN & CABLE LUBE CLEARCO SILICONE SPRAY FOOD GRADE CLHC 1400S COFG 100 COMPRESSOR OIL COFG 150 COMPRESSOR OIL COFG 32 COMPRESSOR OIL COFG 46 COMPRESSOR OIL COFG 68 COMPRESSOR OIL Complex EP-2 Compound 70 CompressorGard 32 CompressorGard 46 CompressorGard 68 Concentrate FG fluid CROWN TECH AZ FOOD GRADE Crown Tech Edge Grease CROWN TECH G 100 CROWN TECH G 150 Crown Tech G 220 CROWN TECH G 320 

CROWN TECH G 460 CROWN TECH PEGASUS CLEAR GREASE GORUBER CROWN TECH PEGASUS GREASE CROWN TECH PLUS 10 CROWN TECH PLUS 100 CROWN TECH PLUS 15 CROWN TECH PLUS 22 Crown Tech Plus 32 Crown Tech Plus 46 Crown Tech Plus 68 CROWN TECH TITAN GREASE CROWN TECH ULTRA Aerosol CROWN TECH ULTRA GREASE CROWN WHITE OIL 10 CROWN WHITE OIL 100 CROWN WHITE OIL 15 CROWN WHITE OIL 22 CROWN WHITE OIL 32 CROWN WHITE OIL 46 CROWN WHITE OIL 68 CS Hi-Temperature EP Food Machinery Grease CSFM Cutting Oil Cutting Oil (aerosol) CXF Corrosion Resistant, Extreme Pressure Food Grade Grease Cylinder Oil W ISO 460 Cylinder Oil W ISO 680 Delo Syn-Grease SXD 460 EP 2 Detergent Lubricating Oil (Aerosol) Detergent Lubricating Oil (aerosol) Detergent Lubricating Oil (bulk) Detergent Lubricating Oil (bulk) Dielectric Grease -73082 Di-Electric Grease Compound Di-Electric Grease Compound DIELECTRIC SILICONE GREASE DIMER C10 DIMER C12 Direct Food Contact White Oil ISO 100 Direct Food Contact White Oil ISO 22 Direct Food Contact White Oil ISO 46 Dry PTFE Lube -73044 DS-M EC WMO Electrical Grade 2-26 (aerosol) Electrical Grade 2-26 (bulk) Electrical Grade 2月26日 -92005 Electrical Grade Di-Electric Grease Electrical Grade Silicone (Aerosol) Electrical Grade Silicone (Bulk) ENDURA ES EU Detergent Lubricating Oil (bulk) Extreme Duty Food Grade Grease Extreme Duty Silicone -73030 F-189 FG (E) Parting Lubricant FG 100 FG 1-100 FG 2-100 FG 32 FG 68 FG Air Tool Oil FG ALC 0 FG ALC 1 FG ALC 2

 FG Barrier Fluid 22 FG Hydraulic Oil Grade 100 FG Hydraulic Oil GORUBER Grade 150 FG Hydraulic Oil Grade 22 FG Hydraulic Oil Grade 220 FG Hydraulic Oil Grade 32 FG Hydraulic Oil Grade 320 FG Hydraulic Oil Grade 46 FG Hydraulic Oil Grade 460 FG Hydraulic Oil Grade 68 FG Hydraulic Oil Grade 680 FG Lubricant (aerosol) FG Lubricant (bulk) FG Parting Lubricant FG RUSTSOLVO FG SLF - 220 (aerosol) FG SLF-220 FG SPRASOLVO FG(E) SPRASOLVO FG100 FG150 FG150 FG150 FG2 Machine Grease FG2000 FG220 FG220 FG32 FG32 FG32/46 FG320 FG320 FG46 FG46 FG-46 FG-46 FG460 FG460 FG68 FG680 FG680 FG-XTEND Flush Fluid C-46 Flush Fluid V-100 FM CS EP 2 GREASE FM EP 2 Grease FM Silicone Spray FM Spray Grease FMG 100-0.5 FMG 100-2 FMG 100-2HD FMG 100-LT FMG 2 FMG EM-2 FMG NLGI #2 FMG-0 FMG-1 FMG-2 FMO 108-68 FMO 44-32 FMO 4600-68 FMO 4624-68

 FMO 7-220 FMO 7-460 FMO 8-100 FMO 8-220 FMO 8-32 FMO 8-320 GORUBER FMO 8-46 FMO 8-460 FMO 8-68 FMO 8-680 FMO 8月15日 FMO CL-100 FMO CL-32 FMO CL-46 FMO CL-68 FMO PAG 18-150 FMO XL-46 FMO-100 FMO-17-150 FMO-17-220 FMO-17-460 FMO-32 FMO-46 FMO-68 FMO-7-320 FMO-78-68-F FMO-8-100-F FMO-8-32-F FMO-8-46-F FMO-8-68-F Food Equipment Lube Food Equipment Lube FOOD GRADE Food Grade Acid Resistant Grease 1 ( pH L Grease 1) Food Grade Acid Resistant Grease 2 ( pH L Grease 2) Food Grade Air Line Lubricant ( AL Lube) Food Grade Air Tool Oil Food Grade ANTI-SEIZE & Lubricating Compound Food Grade Anti-Seize & Lubricating Compound (CAN) Food Grade Anti-Seize Compound ( Anti-Seize) Food Grade Arctic Temperature Grease ( Arctic Grease) Food Grade Belt Dressing (PR03065 aerosol) Food Grade Can Seamer Lubricant ( CSL) Food Grade Chain Lube (bulk) Food Grade Chain Lube (MEX) Food Grade Chain Lubricant ( Chain Lubricant 550) 0 ( Clear Grease #0) 0 ( Clear Grease #00) Bel-Ray 1 ( Clear Grease #1) Food Grade Clear Grease 1.5 ( Clear Grease 2001/1/2 Hp) 2 ( Clear Grease #2) No-Tox Food Grade Compressor Flush ISO 46 Food Grade Di-Electric Grease Food Grade Divider Oil 15 ( Divider Oil No 95) Food Grade Divider Oil 32 ( Divider Oil 69) Food Grade Divider Oil 68 ( Oil 300) Food Grade Dry PTFE Spray Food Grade Extreme Pressure Grease 1 ( EP Grease #1) 2 ( EP Grease #2) Food Grade Fire Resistant Hydraulic Oil 32 FOOD GRADE FR FLUID ISO 250

 Food Grade Gear Oil SAE 140 SAE 85W140 SAE 90 FOOD GRADE GREASE GORUBER Food Grade Grease with PTFE ( 63976 Grease) Food Grade Heavy Duty Silicone Lube Food Grade High Speed Grease ( Hi Speed Lube) Food Grade High Temperature Oil 220 ( Hi-Temp Oil 220) Food Grade High Temperature Synthetic Chain Lube (PR04267 bulk) Food Grade Hi-Temp Synthetic Chain Lube 100 150 32 32 (PR04220 bulk) 46 Food Grade Hydraulic Oil ISO 68 Food Grade Low Temperature Grease ( Minus 90 Grease) FOOD GRADE LUBE GREASE FOOD GRADE LUBE OIL Food Grade Machine Oil (PR03081 aerosol) FOOD GRADE MINERAL OIL Food Grade Mineral Oil Food Grade Multipurpose Lubricant Spray Food Grade Multipurpose Lubricating Oil Food Grade Multi-Purpose Oil ISO 22 Food Grade Open Gear Grease 0 ( Open Gear Grease #0) Food Grade Open Gear Grease 3 ( Open Gear Grease) Food Grade Oven Chain Lubricant Food Grade Penetrant Food Grade Penetrating Lubricant ( PL Plus Lube) Food Grade Perfluoro Polyether Grease ( FC-1230 Grease) Food Grade Proofer Chain Lube Food Grade Refrigeration Compressor Oil ISO 32 Food Grade Refrigeration Compressor Oil SC ISO 68

 100 ( Seamer Oil E 100) 150 ( Seamer Oil E 150) 220 ( Seamer Oil E 220) GORUBER  Food Grade Seamer Oil FOOD GRADE SILICONE Food Grade Silicone (MEX) Food Grade Silicone (PR03040 aerosol) Food Grade Silicone Grease ( 1023 Silicone Grease) FOOD GRADE SILICONE LUBRICANT Food Grade Spray ( Silicone Lube Aerosol Food Grade Silicone Lubricating Spray Food Grade Silicone Oil 350 Food Grade Silicone Valve Seal Lubricant Food Grade Sugar Soluble Emulsion ( Sugar Soluble Emulsion) Food Grade Synthetic Chain Lube ISO 100 ISO 32/46 ISO 68 Food Grade Synthetic Compressor Oil Food Grade Synthetic Extreme Pressure Grease 1 Food Grade Synthetic Extreme Pressure Grease 2 150 220 Food Grade Synthetic Gear Oil ISO 320 460 680 Food Grade Synthetic Heavy Duty Grease 2 100 22 32

 Food Grade Synthetic Hydraulic Oil ISO 46 68 130 220 150 220 320 Food Grade Synthetic PAG Gear Oil ISO 460 680 Food Grade Waterproof Chain Lubricant Spray Food Grade White Grease (AEROSOL) Food Grade White Grease Spray ( White Grease) 200 300 FOOD GRADE WHITE MINERAL OIL 350 500 70 90 Food Grade Synthetic PAG Chain Oil ISO 100 32 46 68 FOOD MACHINERY A/W Food Machinery Aluminum Complex Grease #2 150 220 460 Oil 680 Oil FMEP 100 (ISO 100)  GORUBER 150 (ISO 150) 220 (ISO 220) FOOD MACHINERY GEAR 320 (ISO 320) 460 (ISO 460) Oils FMEP Food Machinery Grease FOOD MACHINERY GREASE No. 2 Food Machinery Grease with PTFE NLGI 1 2 FOOD MACHINERY HT EP GREASE,  . 2 Food Machinery Hydraulic Oil FMAW 46 (ISO 46) 10 (ISO 10) 100 (ISO 100) 15 (ISO 15) 22 (ISO 22) 32 (ISO 32) Food Machinery Hydraulic Oils FMAW 68 (ISO 68) Food Machinery White Oil FMWO 10 (ISO 10) 100 (ISO 100) 15 (ISO 15) 22 (ISO 22) Food Machinery White Oils FMWO 32 (ISO 32) 46 (ISO 46) 68 (ISO 68) Food Plant Air Tool Oil -74258 Food Plant Belt Dressing -73065 -73056 -74269 Food Plant Chain Lube -74270 FOOD PLANT GREASE -73600 Food Plant Machine Oil -73081 Food Plant Pentrating Oil -73086 Food Plant Silicone -73040

Food Plant -73041 Food Plant Synthetic Compressor Oil ISO 32/46 -74202 Food Plant Synthetic Compressor Oil ISO 32/46 -74203 220 460 Food Plant Synthetic Gear Oil ISO 46 -74212 46 -74213 Food Plant Synthetic Hydraulic Oil ISO 68 -74216 FOOD-GRADE CHAIN LUBE (Aerosol) Food-Grade Lubricating Grease Food-Grade Penetrating Oil FOOD-GRADE PENETRATING OIL (aerosol) Free FUTURA #1 FUTURA #2 GASCON 32 GD-LP GD-MEDIUM Gear Grease FG GORUBER GL FG 1000 GL FG 150 GL FG 220 GL FG 320 GL FG 460 GL FG 680 GOLDEND PASTE GOLDEND TAPE GRADE HYDRAULIC OIL ISO 46 Grade RBD Soybean Oil Grade White Grease Grasa multipropósito Grado Alimenticio (granel) GREEN LI CX EP 1 TACKY GREASE GREEN LI CX EP 2 TACKY GREASE 100 100 GST Oil ISO 32 32 46 46 68 68 ISOCLEAN Certified Lubricant H1 Performance HD 32 HD 46 HD 68 HD FG26 HD Food Grade Grease 0 ( Grease 0) 0 ( Grease 00) 1 ( Grease 1) 2 ( Grease 2) 100 ( 100) 1000 ( 1000) 15 ( 15) 150 ( 150) 22 ( 22) No-Tox HD Oil 220 ( 220) HD Food Grade Oil 32 ( 32) 320 ( 320)

 46 ( 46) 460 ( 460) 68 ( 68) 680 ( 680) HDD All Season Heavy HEAVY CONSISTENCY Heavy Duty Clear Pentrating Grease -73156 HEAVY DUTY SILICONE SPRAY Hidráulico Grado Alimenticio ISO 68 High Temperature Grease High Temperature White Grease HIGH-TEMP Oil ISO 100 Oil ISO 150 HiPerSYN Oil ISO 220 Oil ISO 32 Oil ISO 320 Oil ISO 46 Oil ISO 460 Oil ISO 68 HT 100 HT 220 HT 320 HT 68 HTG HTP-717-68 HV-32 HYD 286 Hydraulic Oil 150 Hydraulic Oil 32 Hydraulic Oil 46 HYDRAULIC OIL 68 32 32 46 46 68 68 Hydraulic Oil AW ISO 32 ISO 46 ISO 68 II Industrial 3-36 (aerosol) Industrial Chain & Wire Rope Lubricant (aerosol) Industrial Chain & Wire Rope Lubricant (Bulk) Industrial Chute Lube Industrial Chute Lube (Bulk) Industrial Di-Electric Grease GORUBER Aerosol Industrial Dry PTFE Lube - Aerosol Industrial Extreme Duty Silcone (aerosol) Belt Dressing (Aerosol) Industrial Food Grade Chain Lube (aerosol) Lubricant and Sealant Machine Oil #NAME? Mold Release & Lubricant WO 

Penetrating Oil - Aerosol Penetrating Oil - Bulk (Aerosol) Silicone Lubricant-Bulk White Grease (Aerosol) Industrial Heavy Duty Clear Penetrating Grease Industrial Parcel Glide (Bulk) Industrial Roll-Up Door Lubricant Industrial Screwloose Super Penetrant Industrial Screwloose Super Penetrant (bulk) Industrial Silicone Industrial SP-300 (bulk) Industrial SP-350 Corrosion Inhibitor (aerosol) Industrial SP-400 (aerosol) Industrial Tac 2 Adhesive Chain Lubricant (aerosol) Industrial Ultra-Lite 3-36 (aerosol) Industrial Ultra-Lite 3-36 (bulk) Industrial Water Based Silicone Industrial White Lithium Grease (aerosol) Inhibidor de corrosión SP-400 (aerosol) IRON MAN ISO 100FG ISO 150FG ISO 220FG ISO 22FG ISO 32FG ISO 46FG ISO 68FG JT-6 HI-TEMP GREASE NLGI NO. 2 JT-6 Lo Temp Extreme Grease NLGI No. 2 Knock'er Loose (Bulk) Knock'er Loose Penetrating Solvent -73020 KNOCK'ER LOOSE PLUS (Aerosol) KNOCK'ER LOOSE No. 3020 (Aerosol) KOTE LI/X EP #1 WITH GORUBER  3% MOLY GREASE LI/X EP #2 WITH 3% MOLY GREASE Light LIGHT CONSISTENCY LITHIUM EP SEMI-FLUID GREASE NLGI 00-000 LITHIUM EP-2 GREASE NLGI No. 2 LP Oil LU1201F LU1201F (Spray) Lub O 32 F Lub O 32 F (spray) Lub O 33 F Lub OW 32 F Lub PY 300 F 

Lub UH 1 96-402 (Aerosol) Lube Lube Lube All Purpose Dry Lubricant Lube Fluid Lube Heavy-Duty Lubricant Lubricant (aerosol) Lubricant (bulk) Lubricante de Cadenas y Cables de Acero (aerosol) Lubricante Multiuso e Inhibidor de Corrosión 3-36 (aerosol) 3-36 (granel) Lubricante Super Penetrante Screwloose (aerosol) M 1600 MACHINE OIL 68 MACHINERY GREASE Machinery Grease Machinery Grease #2 MACHINERY GREASE NLGI#1 MACHINERY GREASE NLGI#2 MAX II MD FG26 Medium Moisture Shield (aerosol) Moisture Shield (aerosol) MOULD RELEASE mPAO 100 cSt mPAO 150 cSt mPAO 65 cSt Multi Purpose Food Grade Grease NLGI 0 1 1 2 2 Multifak EP 0 Multifak EP 1 Multifak EP 2 MULTI-PURPOSE OIL Multi-Purpose POWER LUBE (aerosol) Multi-Purpose GORUBER Precision Lubricant -72005 Multi-Task (aerosol) Multi-Task (bulk) NH3 – ISO 68 Nickel Anti-Seize Compound Nickel Anti-Seize Compound of all Sprays Oil Oil OIL 100 OIL 130 OIL 180 OIL 240 OIL 300 OIL 320 OIL 400 OIL 400-5 OIL 525 USP OIL 70 OIL 90 Overhead FG Claw Lube P460-2 P68-1 P68-2 220-T 460 (NO TACKIFIER) PACIFIC FOOD GRADE 460-T Dye Pack Grease NLGI #00 GREASE NLGI #1 GREASE NLGI #2 ISO 32 LIFTER/PC ISO 46 LIFTER/PC ISO 68 MITER BOX LUBE OPEN GEAR LUBE PENETRATING OIL Silicone PACKER OIL Pan Divider Oil Direct Food Contact ISO 15 PAO 10 cSt PAO 2 cSt PAO 2.5