Cho-Bond 4669 Sealant

 Cho-Bond 4669 Electrically Conductive Sealant

CHO-BOND®4660和4669一种单组分柔性导电聚异丁烯密封剂。 CHO-BOND 4660是镀银的铜填充的单组分导电聚异丁烯。 它设计用作电气外壳上的圆角，缝隙填充剂和接缝密封剂，用于EMI屏蔽或电气接地。

美国P-80橡胶润滑剂（Emulsion通用型）

    美国IPC（International Products Corporation）公司生产的P-80临时性橡胶润滑剂，被众多汽车装备车为标准装配操作，如通用、福特、克莱斯勒、阿文美驰、阿法拉伐、富田、东风、德里奥、泛亚、亚普、航天机电等等
1.产品特性：

    P-80橡胶润滑剂具有高效的临时润滑作用，使橡胶与金属件之间易于安装拆卸、或其他方式处理，操作完成后橡胶润滑剂会*挥发消失，不会留下任何痕迹。

    P-80橡胶润滑剂为合成酯与水的混合物，外观呈白色到米黄色乳状液体，不含石油馏分 ,即使反复使用过P-80橡胶润滑剂润滑的橡胶，其柔韧性也保持初的状态，不会变脆、龟裂、或失去弹性，与它相接触的物品表面也不会被损伤，比如与玻璃、各种金属、塑料、合成弹性体、木材等物品接触

PH值7.5-9.5，粘度80-160CPS，比重0.98

Arcanol轴承润滑脂

可靠、耐用和划算的轴承润滑选择

作为专门用于滚动轴承的润滑脂， Arcanol为滚动轴承提供可靠、耐用和划算的润滑和保护。Arcanol之所以能够如此保证，是因为舍弗勒集团通过亲自的测试选择润滑脂，提供质量担保，并且根据实际经验给出润滑建议。所以，由于润滑脂选择不当引起的轴承过早失效，以及继而导致的昂贵和棘手的后续工作已经渐渐的成为过去了。

ARCANOL MULTITOP

描述：满足DIN KP2N-40。球轴承和滚子轴承通用润滑脂,适用重载,低温和高宽条件。老型号为L135V

德国FAG Arcanol 系列润滑脂：

。

SPEED2.6（L75）：合成油，工作温度-30度— +120度，连续工作极限温度80，润滑脂用于球轴承，应用于机床，仪表；适用于非常高的速度，低温。

VIB3（L166V）：矿物油，工作温度-30度— +150度，连续工作极限温度90，润滑脂用于球轴承，滚子轴承，应用于风力发电机变浆机构，包装机械，铁路车辆，适用于高温重载荷，摆动机构。

BIO2（-）：合成油，工作温度-30度— +120度，连续工作极限温度80，润滑脂用于球轴承，滚子轴承，应用于对环保有特殊要求的场合。

FOOD2（-）：白油，工作温度-30度— +120度，连续工作极限温度70，润滑脂用于球轴承，滚子轴承，应用于食品机械，满足美国农业部（USDA）的H1食品级标准

ALSEAL 585 DIP APPLIED ALUMINUM/CERAMIC

A high-temperature dip-applied coating composition with aluminum powder in an inorganic binder. Provides sacrificial corrosion protection to temperatures up to 1100°F (593°C) and heat oxidation protection to temperatures as high as 1600°F (871°C). Can be cured as low as 350°F (177°C). Not suitable for use on mild steel substrates.  Alseal 585 exhibits an increased viscosity for dip application.

ALSEAL 585浸涂铝/陶瓷

在无机粘结剂中具有铝粉的高温浸涂涂料组合物。 在高达1100°F（593°C）的温度下提供牺牲腐蚀保护，并在高达1600°F（871°C）的温度下提供热氧化保护。 可以低至350°F（177°C）。 不适合在低碳钢基材上使用。 对于浸涂，Alseal 585的粘度增加。

ALSEAL DB-3 SILICONE/CERAMIC

高温陶瓷涂层，用于高达1600度的汽车部件。 F. Alseal DB-3的配方易于使用，具有出色的悬挂和流动特性。固化后，该涂层将具有缎面外观，外观非常均匀。为了增强防腐蚀性能，请在Alseal HX或HX3的底漆上施涂。颜色有黑色和灰色。可根据要求提供特殊颜色（例如，蓝色，绿色等）表面处理必须对所有高质量，性能的涂料的表面进行特殊护理。 1）除油。必须通过适当的脱脂操作或将零件加热到足够高的温度以利于清除，以清除所有的油，油脂和其他有机沉积物。 2）清洁和粗化。必须通过诸如干砂喷砂或蒸气喷砂的方法清除所有旧涂层，轧机氧化皮，铁锈或其他紧密附着的沉积物。建议使用清洁的喷砂处理，使用干净的氧化铝AL2 O3）喷砂，这对于大程度地附着在钢上是必需的，尽管其他研磨方法也可能令人满意。应用将组分B（1体积份）与组分A（1体积份）混合并充分搅拌。使用用于漆类材料的标准虹吸进料喷枪进行喷涂。应该先涂些薄雾，然后再涂一层厚重的薄雾。喷涂后，它应具有均匀的湿润光泽外观。应当使涂膜风干至少20分钟。固化步骤风干20分钟后，应将零件在175°F的烤箱中干燥至少20分钟，然后在500°F的温度下固化1小时。

Parker Super O-Lube

产品描述： PARKER SUPER O-LUBE SLUBE 884-40  Parker Super O-Lube 是硅树脂为基础的流体，推荐使用于橡胶材料。 Super O-Lube使用范围宽，可与大多数O型圈一起使用。特别是硅橡胶O型圈应该使用Super O-Lube，,以防止密封失效。 Parker Super O-Lube建议使用于高压真空应用系统，不会堵塞微米过滤器,而且高度防潮。 基础油凝固点：-33摄氏度 燃点：+321摄氏度  推荐的使用温度范围：-55至+200摄氏度

TIODIZE A-20 TIOLON PTFE (Teflon®) Solid Film Lubricant

是一种通用的PTFE润滑剂颜料，悬浮在速干热塑性树脂中。 它能够涂覆金属，橡胶，玻璃，木材和塑料基材。 Tiolon A-20专为低摩擦和轻负载而设计。 使用Tiolon A20涂层时，运动部件的磨损时间更长，并且需要的维护更少。 这种AIR CURE润滑剂可用于不考虑传统烘烤或PTFE涂层的应用。 正确使用后，涂层的静摩擦系数将在0.06至.09之间。 .0002至.0007英寸的涂层厚度通常可提供佳的低摩擦性能。

IGOL OIL CUT A 4 SAFE 冬季使用润滑脂

IGOL SONIFAT 2040DW

IGOLPremium Grease Grade NLGI 2 

IGOL Rallye Grease Grade NLGI 2

IGOLSHP 50 Grade NLGI 2

IGOL Perfect Plus Grade NLGI 2

IGOL Roulement EP Grades NLGI 3-2-1-0-00-000

IGOLRoulement Bimo EP Grades NLGI-000-00-0

IGOL Sellettes

IGOL Polyser

IGOL Grease Polyurée Grade NLGI 2

IGOL Grease PTFE Grade NLGI 2

IGOL Calsea Grease Grade NLGI 2

IGOL Grease HTI 350 SF Grade NLGI 2

IGOL Grease Infu Bimo Grade NLGI 2

IGOLSHP 50 Biolubrifiant (Graisse Biodégrad

IGOLGrease GRW (H1)

IGOLGrease PAG Grade NLGI 1

IGOLGrease Food 2 TEF

IGOLCodex TR Grade NLGI 2

IGOL Pâte 450

IGOL Pâte Thermo Contact

IGOL Pâte TE 1000  

Aérosols Igol 

IGOLR44

IGOLNET CONTACT

IGOL GALVATECH

IGOL NET FREINS

IGOL IGOSOLVE AL

IGOLSONIFAT 2040 DW

IGOL REDUCTOL 8

IGOL DéMARRAGE MOTEUR

IGOL DKPAN

IGOL DEGRIP AL

IGOL THERMO CONTACT

IGOL DEGRIPPANT LUBRIFIANT

IGOLOIL CUT TP 150 +

IGOL SOUDNET

IGOL FILTER 

IGOL CROSS

IGOLSILGLISS

IGOL VISCOCHAINE PRO

IGOL VEGELUB

IGOLLUBAL

IGOLSUPER VOLCAN EP

IGOLSHP 50+

IGOL GREASEGRW

IGOL PATE AS 450

IGOL GELFLON

IGOL CHAINE AL

IGOL DEGIVRE

IGOLTISSU NET

IGOL SILGLISS AL

IGOL NET PARE BRISE

IGOL RENOV PLASTIqUE

IGOL PROPULS

IGOL NET PLASTIqUE

IGOLANTI CREVAISON

IGOLOIL CUT A 2 T

IGOLOIL CUT A 4 SAFE

IGOL OIL CUT A 7 R

BERUSIL P 140 SPRAY BERUSOFT15 BERUSOFT20 BERUSYNTH100H1 BERUSYNTH1000H1 BERUSYNTH1000H1SPRAY BERUSYNTH15 H1 BERUSYNTH220 H1 BERUSYNTH46 H1 BERUSYNTH460 H1 BERUSYNTH68 H1 BERUSYNTH680 H1 BERUSYNTH FG-H 15 BERUSYNTH H1 SPRAY BERUSYNTH MV 46 H1 BERUTEMP 500 T 2 BERUTOX FH 28 KN Bio-Fluid BIOLUB-PASTE 71-09 BOSS Syn HC 5800 BSM Multi schaumarm BSM TA plus BUSCH VSL 032 BUSCH VSL 068 BUSCH VSL 100 Calgonit Dry Glide B Calgonit Dry Glide H1 Caramba Hochleistungs-Silikon-Spray Caramba Mehrzweck-Fett CARAMBA PTFE Hochleistungsschmierstoff Caramba PTFE Hochleistungsschmierstoff Bio Caramba Silikon-Spray Caramba Silikon-Spruhfett CATENERA KSB 8 CHEMPLEX SI 410 medium CHETRA HLF CORRLIQUID WE 220 CRAFTY CRAFTY (Aerosol) Dontrol Food H-SH HydraulikOl ISO 15 FD-H1

ECOLEB100FG ECOLEB150FG ECOLEB220FG ECOLEB320FG ECOLEB460FG ECOLEB68FG ECOLEB680FG E-COLL SILIKONSPRAY 400ml ELEFANT Sugar Dissolving Oil FLC3010 FLC367 FLC675R+S FLC745 FLC8H1 FLC9010 GLS364 GLS367/N00 GLS367/N000 GLS367/N2 GLS380/N2 GLS381/N00 GLS381/N000 GLS388/N1 GLS388/N2 GLS595/N2 GLS595/N3 GLS794/N0 GLS794/N1 GLS794/N2 GLS794/N3 GLS867 GLS962/N2 GLS964/N2 GLS965 GLS967/N1-2 GLS993H1 KettenreinigungsSprayFLC675R+S LA8H1 LFC3015 LFC3022 LFC3032 LFC3046 LFC3068 LFC3100 LFC31150 LFC3150 LFC3220 LFC3320 LFC34068 LFC34100 LFC34150 LFC34220 LFC3460 LFC3680 LFC8150 LFC8220 LFC8320 LFC9032 LFC9046 LFC9068 LFC9100 LFC9150 LFC9220 LFC9320 LFC9460 MBF360 MBF370 VP705 VP784 VP806 VP849 VP873 VP874 VP886 VP889 VP890 VP899

Energol WM4 Energol WM6 Eural Hyd15 FG UNIVERSAL100 FG UNIVERSAL46 FG UNIVERSAL68 Floronal Fett FLUID-H1190 FLUID-H1190 SPRAY 500 ML Fluoronox M50/2 Fluoronox M52/2 Fluoronox MS30/2 FOOD & INDUSTRY OIL FOOD GRADE OIL FOOD GRADE OIL (Aerosol) FOODCARE PTFE LUBRICANT FOODLUB Lebensmittel-Schmierstoff FRAGOL H1 FETT NLGI 1 FRAGOL H1 FETT NLGI 2

H1 KOMPRESSORENOL 46 H1 TROLLEY FLUID H1 WO 12 H1-Fett NLGI 3 H1-HT HYDRAULIKOL 32 H1-HT HYDRAULIKOL 46 H1-PA FETT NLGI 1 H1-PA FETT NLGI 2 GERALYN 00 GERALYN 1 GERALYN 2 GERALYN P1 GF TOP GLASOL VIALFORM 45/25 Gleitbio H1 gleitmo591 gleitmo591-1 gleitmo591-3 gleitmo593 gleitmo595 gleitmo599 Grease Multi Plus EP LM0 FD-H1 Grease Multi Plus EP LM00 FD-H1 122813 H1 Grease Multi Plus EP LM1 FD-H1 Grease Multi Plus EP LM2 FD-H1 Grease Multi Plus LM00 FD-H1 GREASOL L800/0 GREASOL L800/2 GREASOL L810/0 GREASOL L810/3 GREASOL L830 GREASOL L830 spray H1 Hochleistungsfett fur die Lebensmittelindustrie TC 1231 H1 Hochleistungsfett fur die Lebensmittelindustrie TC 1232 H1 Mehrzweckfett fur die Lebensmittelindustrie TC 1222 HDK 01

钢厂烧结机台车选用哪种润滑脂

    钢厂烧结机台车轴承高温、密封性差，且输送管线较长，普通润滑脂很难同时满足高温、高粘度、异泵送性的综合工况。针对刚才烧结机台车的润滑难题，建议选用恒星科技研制的烧结机润滑脂。

    产品特性：恒星科技烧结机润滑脂异的耐高温性很好的解决了高温问题，良的密封性弥补了弹性滑道与空气密封件密封性的不足，同时异的泵送性及时准确的将润滑脂输送到烧结机润滑点。恒星科技提醒用户：请勿将烧结机润滑脂与其它脂混用，用后密封保存，防止日晒雨淋剂水分杂质混入，以免影响使用效果

确定高温润滑脂耐高温性能的较好方法是标准轴承测试。这种测试通过提高操作强度以加速润滑脂的老化过程，从而来测试润滑脂的高温性能。限制润滑脂高温性能的因素包括因增稠剂和基础油的氧化而引起的老化，和由于润滑脂析油和蒸发而引起的基础油的损失。总的来说，轴承测试这种动态润滑脂测定方法更能体现润滑脂在日常机械运作中的真实情况，因而基于这种方法测定的高极限温度比基于滴点所得的数值更为真实可靠。

    有多种不同类型的轴承测试方法都可以用来评估润滑脂的极限高温，这些不同的测试方法都会用到一个基本的装置，那就是轴承被安装在五套平行摆放的相同的设备上进行测试。根据每套设备上润滑脂失效的时间，并利用威布尔（weibull）统计法就可以确定50%的轴承停止正常运作的时间点，即所谓被测试润滑脂在给定温度下的“150”寿命，由此得出润滑脂的高温极限。

润滑脂变质会发生哪些化学变化

    润滑脂组分（基础油、稠化剂）因受光、热和空气的作用，可能发作氧化蜕变，即失效，润滑脂基础油遭受氧化后生成微量的有机酸、醛、酮及内酯等组分，稠化剂中脂肪酸、有机的金属盐有可能发作分化而构成微量的有机酸等，因而，发作酸性物（润滑脂酸值增大）致使被润滑的部件腐蚀，及至锈蚀，并失掉润滑、防护作用。恒星科技提醒用户：当润滑脂呈酸性后极易腐蚀润滑部件，建议清除旧脂，将润滑部件清洗干净后更换补充新脂。

什么是润滑脂的机械安定性【定义】

    机械稳定性是润滑脂的一个基本特点，它是在运动元件引起搅拌动作，或应用设施产生或承受振动而导致润滑脂承受机械应力（剪切）时，用于确定润滑脂稳定性的一个测量单位。

    润滑脂在轴承中软化可能终导致润滑脂经轴承箱泄漏，因此要求经常维护和补充润滑脂（点击了解“润滑脂补充和更换注意事项”），以免因转动元件缺少润滑而过早损坏。为具有良好的机械稳定性，应在润滑剂开发过程中严格选择增稠剂成分和化生产工艺。机械稳定性的测量通常采用ASTM D217加长工作器试验（即:100,000次双击），或者ASTMD1831滚动稳定性试验。根据ASTM D1831要求，润滑脂的剪切，应采用以165转/分钟的速度转动一个圆柱体（内装一个5kg滚筒）2小时的做法。在试验结束时的针入度变化即为机械稳定性的测量值。下图中举例说明左侧一种润滑脂的机械软化与右侧另外一种润滑脂几乎未软化的比较。这项试验生成的低剪切力约等于ASTM D217使用润滑脂工作器生成的剪切力。

润滑脂变质会发生哪些化学变化

    润滑脂组分（基础油、稠化剂）因受光、热和空气的作用，可能发作氧化蜕变，即失效，润滑脂基础油遭受氧化后生成微量的有机酸、醛、酮及内酯等组分，稠化剂中脂肪酸、有机的金属盐有可能发作分化而构成微量的有机酸等，因而，发作酸性物（润滑脂酸值增大）致使被润滑的部件腐蚀，及至锈蚀，并失掉润滑、防护作用。恒星科技提醒用户：当润滑脂呈酸性后极易腐蚀润滑部件，建议清除旧脂，将润滑部件清洗干净后更换补充新脂。

二硫化钼润滑脂是由无机稠化剂稠化酯类合成油，并加有二硫化钼固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成的抗极压高温润滑脂产品。本产品的突出势是耐高温、抗压能力强，因此被设计用于高温、高负荷/冲击负荷等环境下的轴承和运动装置的润滑，提供长效的防磨耗和锈蚀保护。

二硫化钼润滑脂性能特点

    二硫化钼高温润滑脂具有抗水性强的特点和良好的机械安定性、润滑性、抗磨性、抗水淋、防锈性和极压性。

    1）具有杰出的极压抗磨性能，摩擦系数低，承载能力强； 

    2）具有良的金属表面吸附性和防锈性，工作温度范围宽泛； 

    3）具有异的耐水冲刷性能和耐腐蚀性能，抗氧化性能好； 

    4）具有良的机械安定性和胶体安定性，极长的使用寿命。

二硫化钼润滑脂应用范围

    二硫化钼高温润滑脂适用于各种重负荷、高温条件下工作的大型设备的润滑，适用温度范围是：-30～+250℃。

    常被用于轧钢机械、矿山机械、重型起重机械等重负荷齿轮和轴承的润滑，并使用于有冲击负荷的部件。

盾构机密封油脂产品概述

盾尾密封油脂是一种在盾构机钢丝尾刷注入的密封材料，主要起到润滑、密封、防水、防蚀作用，可以有效的保护盾尾尾刷和隔绝泥浆，保障盾构机的顺利推进；此产品粘附性强、泵送效果好以及对环境良好，无毒、无气味，对设备无腐蚀。

盾构机密封油脂性能特点

粘附性强：盾尾密封油脂不论涂在金属板、混凝土面，处于干燥、湿润、水中状态，都具有良好的粘附性。

密封性能强：可承受3.5MPa压力无漏水，并抗磨损、抗流失性强。

泵送效果好：在泵送过程中，适应很宽的温度范围，在管内无滞留、无堵塞。

对环境友好：无毒、无气味，对设备无腐蚀。

润滑作用：对盾构设备能起到减少磨损的效果。

产品稳定，抗老化，抗氧化，在质保期内无离析，无干缩。

盾构机密封油脂应用范围

盾尾密封油脂主要适用于地下工程盾构法施工隧道盾构掘进机的钢丝刷型盾尾注入的密封材料。

高温润滑脂抗水汽侵蚀的能力

    应广大客户的要求，恒星科技下面为大家说一说高温润滑脂抗水汽侵蚀的能力，望大家多做了解。

    高温润滑脂抗水汽侵蚀的能力可以抉择涂脂器件在水汽情形下工作的寿命长短。当自动量不变时，从动量实现定值调节；当自动量转变时，从动量实现随动调节。待累积流量等于冷油定量值时，批量节制器发出遏制指令，变频器遏制运行，过程竣事。此外，国产皂化釜加工精度差，搅拌器搅拌下场欠好，容器边缘因刮边器下场不理想而形成死区，影响了导热。

    随着工业的快速发展，高速大生产率导致机械设备长时间工作在高温环境下，这也加大了对高温润滑脂的需求量，了解更多高温润滑脂的知识，为您工作也带去方便。

    润滑脂抗水性的意义

    抗水性好的润滑脂,保证了润滑脂在有水存在的情况下,仍能够起到良好的润滑作用,而抗水性差的润滑脂则不宜用于与水接触的部位。例如轧钢工业的连续铸钢操作过程其特点是有大量冷却水直接喷淋于赤热的钢坯，其时不但有大量的水进入轴承，同时还有大量的水蒸气产生并存在于轴承表面，润滑脂则一直处于高温高湿状态，如果脂的抗水性欠则易被冲淋流失掉，失却润滑性。

    对于绝大多数的使用部位来说，都会要求润滑脂具有良好的抗水性。但有一些使用部位的要求则相反，如针织机、缝纫机上使用的润滑脂则常希望其具有水溶性；当油脂溅到织物上时，可以经过漂洗工序使油污痕迹容易洗除掉，而抗水性好的润滑脂，反而不容易洗除油污。因此，在具体选用润滑脂时一定要灵活对待。

轴承加过多润滑脂有什么影响

    润滑脂是轴承的第四组成“部件”（内圈、外圈、滚珠和润滑脂），为了防止轴承内部的机械摩擦，就必须靠油脂的油膜起到润滑的作用，除了基本的润滑作用外，脂润滑轴承还具有不宜漏失，耐高温，抗磨挤压性好、有防止水淋、水汽潮湿的特点，所以98%的滚动轴承都采用脂润滑。

    润滑脂虽是轴承的核心组成部分，但是加脂量也是有讲究的，加多了反而起到反作用，润滑脂脂量过多有以下影响：运转中温度升高，能耗增加，而温度的升高会引起润滑脂氧化速度加快，或导致润滑脂的大量分油，大大缩短了油脂的使用寿命。所以轴承填充油脂是不能随意加的，大家可参考《轴承加多少量润滑脂合适》文章中的介绍来了解轴承对加脂量的要求。

    轴承加脂过多还会造成密封问题，密封件受到的压力增加，造成密封破裂、失效，造成密封不严，引入杂质、透水，给轴承造成损伤。

    电机轴承加脂量过高会导致耗电增加，严重的还会造成电机故障，如油脂可能泄漏到电机绕组上，在表面干结，造成绕组散热不良等。

    了解了加脂量过多对轴承的影响，我们应该防止这种情况的发生，除了熟悉轴承的加脂量的要求，好还要了解《如何防止润滑脂加的过多》，相信这些文章让你对轴承加脂有更多的认识，为了保证轴承高性能的运行和生产*进行，轴承的良好润滑有着重要的作用。

润滑脂的6中分类方法

    润滑脂俗称黄油，是将稠化剂分散于液体润滑剂中所形成的一种稳定的半固体产品，往往需要加入改善其某些性能的添加。国内润滑脂现已完成从技术、质量水平较低的钙基脂向技术和质量水平较高的锂基润滑脂占主导地位转变，而复合锂基脂、复合铝基脂、高碱性复合磺酸钙基脂、脲基脂等高滴点润滑脂在总产量中所占比例呈现逐年上升的趋势。同时，一些新型高档润滑脂如复合钛基脂、可生物降解脂、纳米润滑脂等产品的开发，也取得了重要进展。

    各种机械设备名目繁多，它们的运转条件和工作环境又错综复杂，对润滑脂的性能要求各不相同。随着润滑脂制造技术的不断发展，也促使润滑脂品种迅速增加。对润滑脂进行分类的依据，主要包括两个方面：一是具体确定润滑脂稠度等级，即区分牌号；二是对润滑脂品种进行详细划分。

    （一）按润滑脂稠度等级分类

    1．润滑脂锥入度

    稠度是指润滑脂的软硬程度，其大小是有工作锥入度来衡量。润滑脂锥入度值（也称针入度值）是规定时间、温度条件下，规定质量的标准锥体传入润滑脂试样的深度，以1/10mm为单位。一般试验温度为25℃，时间为5s，用钝角形的金属尖锥体。润滑脂的锥入度值越大稠度越小，外观状态较软，反之外观形态较硬。

    2．稠度等级

    根据工作度范围，将润滑脂分为不同的稠度等级。现在通用的这个稠度等级是美国润滑脂协会（NLGI）首先提出的，也称NLGI稠度分类。尽管有些润滑脂的稠度也不*限定于规定的范围内，但是这个稠度系列反应了大多数润滑脂的稠度牌号。

    NLGI稠度分类将润滑脂从000到6共分为9个等级，每个等级间锥入度差值为15个单位。其中，0＃、00＃、000＃润滑脂称为半流体润滑脂，主要用于不宜使用润滑油润滑的轴承、齿轮以及各类摩擦部位的润滑。

    （二）按稠化剂类型分类

    根据润滑脂的稠化剂不同，可分为皂基和非皂基润滑脂。其中，皂基润滑脂又可分为单皂基脂、混合皂基脂、复合皂基脂等，非皂基润滑脂有烃基润滑脂、有机稠化剂润滑脂和无机稠化剂润滑脂等。

    （三）按润滑脂操作条件分类

    我国于1990年发布了GB7631．8－1990《润滑剂和有关产品（L类）的分类第八部分：X组（润滑脂）》。本标准等效采用了标准ISO6743/9：1987《润滑剂、工业润滑油和有关产品（L类）的分类第九部分：X组（润滑脂）》。在这个标准的分类中，一个润滑脂只有一个代号，此代号应与该润滑脂在应用中的严格操作条件（温度、水污染和负荷等）相对应，由5个大写英文字母组成，每个字母都有其特定意义。其中，字母L表示润滑剂和有关产品的类别代号，字母X表示润滑脂组别，其余4个大写字母表示润滑脂的使用性能水平，依次为低操作温度、高操作温度、润滑脂在水污染的操作条件下的抗水性能和防锈水平、润滑脂在高负荷或低负荷场合下的润滑性，数字表示稠度等级。

    例如通用锂基润滑脂，根据其标准中规定可知：

    使用温度：－20～120℃。

    水污染：水淋流失量不大于10％，说明能经受水洗；防腐性为I级，即在淡水条件下能防锈。

    极压：指标中没有规定极压性能指标，即不具有极压性。

    从以上内容可知，字母1为润滑脂固定代号，代号为X；低操作温度－20℃，字母2为B；高操作温度120℃，字母3为C；环境条件中，经水洗条件下的防锈性，字母4为H；负荷条件为非极压型，字母5为A；稠度等级为1＃、2＃、3＃。所以，通用锂基润滑脂的分类代号为L－XBCHA1，2，3。

    显然，按GB/T7631．8分类，使润滑脂的品种命名简化，较为科学、合理，因为按这种分类很容易根据实际需要选出合适的润滑脂，不同稠化剂制成的润滑脂只要符合操作条件均在可选之列。但习惯上，目前仍在使用按稠化剂类型分类的方法。

    （四）按润滑脂用途分类

    按润滑脂的用途不同进行分类，可以分为减摩润滑脂、防护润滑脂、密封润滑脂和增摩润滑脂，其中每一个分类又可以根据是否是、使用温度等再进一步细分。

    其中，增摩润滑脂是一个较小的分支。如矿用摩擦轮提升机要靠轮、衬垫与绳子的传递动力，达到提升的目的，煤矿安全规程对此提出了强制要求。此外电梯用绳也有增摩效果。

    （五）国内合成润滑脂分类

    国内合成润滑脂的分类，是一个4位数的阿拉伯数字表示一种产品，以“4”开头的是油类，以“7”开头的是脂类。第二位数字表示用途，后二位数字表示产品的序号。

    （六）其他分类方法

    按行业分类：如工用润滑脂、铁路润滑脂、船舶用润滑脂、汽车用润滑脂、纺织用润滑脂、矿山用润滑脂、化工用润滑脂等；

    按应用设备、部位分类：阀门润滑脂、轴承润滑脂、减速机润滑脂等；

    按使用温度分类：低温润滑脂、高温润滑脂等；

    按承载性能分类：普通润滑脂、极压润滑脂等。

润滑脂的主要质量指标有哪些？

　　润滑脂的主要质量指标：
　　润滑脂的种类很多，各种润滑脂的质量指标是生产和选用的评价依据，必须符合国家标准和技术条件的要求。指标分三大类：
　　(1)物理性指标：如外观、滴点、锥入度、胶体安定性等。
　　(2)化学性指标：如游离酸、碱、腐蚀、化学安定性等。
　　(3)使用性能指标：如轴承寿命、漏失量、抗腐蚀性、机械安定性等。
　　分析评价试验方法也相应地分为物理分析方法、化学分析方法和模拟台架试验。
　　润滑脂的外观是通过目测和感观检验来控制其质量的一种检查项目。外观虽然是一个极简单的直观检查项目，但是通过外观的检验，可以初步判断润滑脂的质量和鉴别润滑脂的种类。因此，几乎每一种润滑脂都规定了外观这个质量指标。
　　润滑脂外观的检查方法，一般是直接用肉眼观察，好是用刮刀把它涂抹在玻璃板上仔细进行观察，还可以用手捻压检查。检查主要内容有润滑脂的颜色、光亮透明度、纤维结构、均匀性和有无析油以及有无皂块和硬性杂质等。